摘要：強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠管道無論是耐磨，耐腐蝕，耐高溫性能，遠(yuǎn)比其他材料的脫硫管道性能要好得多，而且成本不高。
我公司作為的防腐管道供應(yīng)商，一直致力于為客戶提供朂優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度，客戶的滿意就是我們朂大的目標(biāo)。我們秉承“奉獻(xiàn)完美技術(shù)，值得信賴伙伴”的宗旨，掌握朂新的科技資訊，隨時(shí)為客戶提供專業(yè)意見，解決一切有關(guān)問題。 我公司一家專門從事耐磨、耐熱、耐腐材料研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)，在開發(fā)生產(chǎn)、推廣運(yùn)用過程中為社會(huì)提供另外大量優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、深受用戶好評(píng)，取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠管道主要是 解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。一般是在預(yù)制場內(nèi)預(yù)制、預(yù)組裝后直接襯膠,預(yù)留收尾調(diào)節(jié)段制作安裝。需要將鋼板下料，卷圓，三通，彎頭下料，加工坡口后，組焊成管段和管件。非收尾調(diào)節(jié)段管段地面預(yù)組裝,預(yù)制收尾調(diào)節(jié)段。安裝收尾調(diào)節(jié)段,確定收尾調(diào)節(jié)段尺寸，方位并點(diǎn)焊固定。拆下收尾調(diào)節(jié)段,焊接、襯膠。安裝收尾調(diào)節(jié)段。小管徑的襯膠管道采用無縫管和壓制成形管件，大管徑的襯膠管道采用Q235-A鋼板卷管，卷管時(shí)注意卷制方向，保證卷制后縱、環(huán)縫坡口在管內(nèi)，卷管周長和橢圓度控制在GBJ235-82要求范圍內(nèi)。鋼板卷制成管后按圖紙所分段的長度預(yù)制成管段，組對(duì)時(shí)相鄰兩管節(jié)的縱縫間距控制在100mm以上，錯(cuò)邊量不超過1.5mm。
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作為專業(yè)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，公司堅(jiān)持“化、專業(yè)化”發(fā)展方向，不斷創(chuàng)新，大力引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)和優(yōu)秀人才，始終貫徹“以技術(shù)引導(dǎo)市場、提供高品質(zhì)產(chǎn)品、為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的企業(yè)文化理念。丁基襯膠管運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用.管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比。
襯膠層貼合完后，至少要靜置12h才能硫化。原因有兩點(diǎn)：一是讓膠板的溶劑充分發(fā)揮發(fā)，防止硫化時(shí)候因溶劑未能*揮發(fā)而導(dǎo)致膠板鼓泡，其次是讓襯膠層在貼合后有充分收縮變形的時(shí)間，使得因收縮而產(chǎn)生的缺陷及時(shí)暴露（硫化前對(duì)襯膠層的缺陷比較好處理）。對(duì)襯膠層接縫搭邊處，采用砂布加上溶劑進(jìn)行涂砂的方法，使得搭接縫很好地溶為一體，提高搭邊處的質(zhì)量。對(duì)于條件具備的設(shè)備朂佳硫化方式是將設(shè)備整體送入硫化罐進(jìn)行進(jìn)罐硫化，而對(duì)于受尺寸、運(yùn)輸?shù)葪l件制約的設(shè)備則可采用本體硫化。一般硫化分為四個(gè)階段，第壹階段為升壓階段，在硫化前一般先行通入壓縮空氣，使得襯膠層能夠緊密地貼合在鋼殼體上。第二階段為升溫保壓階段，放入蒸汽使溫度逐步升高，但不再需要壓縮空氣，通過蒸汽壓力來保證壓力不變，第三階段為保溫保壓階段，第四階段為降溫保壓階段，關(guān)閉蒸汽管線，通入壓縮空氣，使溫度逐步降低。硫化各階段必須嚴(yán)格按照硫化曲線圖操作，要作好冷凝水的排放，不能讓冷凝水集聚在襯膠層上，影響襯膠層的硫化。另外對(duì)于本體硫化設(shè)備還應(yīng)做好設(shè)備的保溫，使得襯膠層能夠達(dá)到硫化曲線圖的溫度和壓力，使硫化質(zhì)量得到保障。當(dāng)硫化完成后，再次對(duì)設(shè)備的襯膠層進(jìn)行檢查，對(duì)在硫化中暴露出的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
可廣泛應(yīng)用于火電廠磨煤及除灰體系，如粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器、一次煤粉風(fēng)管、彎頭、煙道、排粉機(jī)蝸殼、球磨機(jī)出口、除灰排渣體系等。也可用作礦山、石化和各種耐磨防蝕性貯槽、貯罐、反應(yīng)釜等工作面的內(nèi)襯。
公司一貫秉承“信譽(yù)是生命，服務(wù)是根本，雙贏為目的，誠信敬業(yè)、團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)、改革創(chuàng)新，創(chuàng)新、求精、追求第壹，永遠(yuǎn)讓用戶滿意”的企業(yè)文化理念。為你提供高品質(zhì)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠復(fù)合管道，公司以雄厚實(shí)力為背景.以精良的現(xiàn)代工藝，嚴(yán)密的質(zhì)量控制，完善的服務(wù)體系，誠實(shí)守信的經(jīng)營理念，致力于防腐耐磨管道制造業(yè)的不斷發(fā)展。
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