化工企業(yè)強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠管道

摘要：化工企業(yè)強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠管道廣泛應(yīng)用在了電廠、化工、石油、礦山、工業(yè)水處理、醫(yī)療和環(huán)保等領(lǐng)域。礦山行業(yè)是朂大的用戶群。

    我公司是一家管道實(shí)業(yè)與研發(fā)相結(jié)合，集專業(yè)化生產(chǎn)、人才培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)協(xié)調(diào)發(fā)展的現(xiàn)代化企業(yè)，遵循“累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向完善品質(zhì)；人人把好質(zhì)量關(guān)，經(jīng)濟(jì)改入能翻番；用戶是上帝，下道工序就是用戶；若要產(chǎn)品好，個(gè)人品質(zhì)要提高；品質(zhì)管制人人做，優(yōu)良品質(zhì)有把握；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記得牢，駕輕就熟除煩惱”的運(yùn)營(yíng)理念，我公司具有多年豐富的專業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)新開發(fā)出工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用更安全，更耐久的理想，以符合客戶及市場(chǎng)需要，市場(chǎng)區(qū)域遍布全國，有比較完善的市場(chǎng)營(yíng)銷策劃和營(yíng)銷管理機(jī)制，得到國內(nèi)外客戶的普遍好評(píng)。

    化工企業(yè)強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠管道的生產(chǎn)工藝流程介紹：1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭；2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸精準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，化工管道專供生產(chǎn)周期長(zhǎng)，全部由人工操作。4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁。貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；す艿缹９┗谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。6、襯膠管全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。

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    作為專業(yè)的化工企業(yè)強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“人人品管做的好，顧客抱怨自然少；品質(zhì)加效率，大家齊努力；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合理化，*化；第壹次就把事情做對(duì)才有朂好的質(zhì)量和朂大的效益”的運(yùn)營(yíng)理念，襯膠產(chǎn)品是以特殊的生產(chǎn)工藝將性能優(yōu)良的橡膠彈性體與金屬有機(jī)結(jié)合，形成一連續(xù)的隔離性覆蓋層，具有防介質(zhì)侵蝕、磨損及抗機(jī)械沖擊等特點(diǎn)。其良好的防腐性能廣泛適用于電力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)，輸送溫度在-30℃～+105℃之間，既有腐蝕又有磨損的介質(zhì)。主要橡膠產(chǎn)品包括襯膠管道、襯膠罐體、襯膠溜槽、襯膠異形件等。

    防腐襯膠管道設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造要求：

1.防腐襯膠管道的設(shè)計(jì)應(yīng)便于設(shè)備制造，襯里施工及檢驗(yàn)。

2.防腐襯膠管道設(shè)備的鋼度應(yīng)保證其施工及使用中不變形。

3.防腐襯膠管道設(shè)備的所有加工及實(shí)驗(yàn)應(yīng)在襯里施工前進(jìn)行。

4.防腐襯膠管道設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)為襯里厚度留出余量。

5.設(shè)備的受襯表面應(yīng)圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。

6.襯里設(shè)備不應(yīng)采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求，可采用埋頭鉚釘鉚接。

7.密封容器至少應(yīng)設(shè)置二個(gè)人孔，人孔的直徑應(yīng)不小于450㎜。

8.設(shè)備不能采用外部直接加熱，設(shè)備內(nèi)噴淋管和加熱裝置距襯里應(yīng)不小于100㎜。噴淋管和導(dǎo)管引入的介質(zhì)不能直接沖刷襯里面。

9.配管應(yīng)便于施工，支管、接管應(yīng)盡量短。管端設(shè)計(jì)成焊接法蘭或活套法蘭。

10.防腐襯膠管道管子直徑應(yīng)不小于25㎜。管徑小于450㎜時(shí)，應(yīng)采用無縫鋼管。

11.彎管、彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于公稱直徑3.5倍。彎曲角度應(yīng)不小于90°，且只允許在一個(gè)平面內(nèi)彎曲。

12.焊接工藝應(yīng)避免襯里一側(cè)形成氣孔，不應(yīng)采用非連焊接、搭焊接。

13.焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高度應(yīng)不大于3㎜，焊縫不應(yīng)有咬邊、裂紋、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

14.焊縫不得用樹脂、膩?zhàn)?、低熔點(diǎn)的釬焊和銅焊補(bǔ)焊。

15.鑄鐵設(shè)備表面應(yīng)光滑、致密、無熔渣、型砂、夾渣、縮孔、結(jié)疤、裂紋、氣泡、毛刺等缺陷。

    我公司生產(chǎn)的脫硫管道、襯膠管道、襯塑管道、及罐體容器設(shè)備襯膠。適用于電廠排煙脫硫裝置管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、;焦化廠、煤氣廠脫硫塔本體、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔等連接管路。

    我公司遵循“質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)早，明天一定會(huì)更好；抓好產(chǎn)品質(zhì)量，必須從我做起；每項(xiàng)操作求質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量有保障；處處講質(zhì)量，貫徹生產(chǎn)線；樹立自我信心，把握各工段流程；消滅疵點(diǎn)起因，管理操作是關(guān)鍵”的運(yùn)營(yíng)理念，為你提供高品質(zhì)的化工企業(yè)強(qiáng)酸強(qiáng)堿輸送用襯膠復(fù)合管道，企業(yè)自創(chuàng)始以來，始終遵循“以人為本，誠信立業(yè)，科技無窮，創(chuàng)新無限”的企業(yè)理念，不斷追求客戶、社會(huì)、企業(yè)三者利益的有機(jī)結(jié)合，經(jīng)過十多年的發(fā)展，規(guī)模、效益及*逐年提高，產(chǎn)品信譽(yù)*，在同行業(yè)中牢牢確立了自己的品牌形象，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力日益加強(qiáng)。