化肥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠管道

摘要：化肥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠管道運(yùn)用橡膠的以柔克剛，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐磨、耐腐蝕性和耐高溫性很好的對輸送管路起到保護(hù)作用。

    我公司一家專業(yè)從事管道生產(chǎn)制造的高科技企業(yè)，公司擁有國內(nèi)外先進(jìn)的耐磨防腐管材生產(chǎn)設(shè)備，年生產(chǎn)能力達(dá)２０萬噸，擁有高素質(zhì)的職工隊伍，遵循“杜絕不良思想，發(fā)揚(yáng)優(yōu)質(zhì)精神；你思考，我思考，品質(zhì)提升難不倒；找方法才能成功，找借口只會失敗 品質(zhì)你我做得好，顧客留住不會跑；革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì) 沒有措施免談管理，沒有計劃如何工作”的運(yùn)營理念，同時積極參與各大院校、科研院所進(jìn)行技術(shù)合作，具有較強(qiáng)的科研公關(guān)能力。另外，本公司的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶提出的技術(shù)指標(biāo)，承接新產(chǎn)品的科研開發(fā)。

    化肥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠管道襯膠前要對鋼管進(jìn)行噴砂，噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強(qiáng)度。

1.確認(rèn)溫度是否在5℃以上,濕度在80%以下，且不能有結(jié)露發(fā)生。

2.噴砂壓力控制在6~8Kgf/cm2，*除去雜物。

3.砂子必須經(jīng)過充分干燥。

4.噴砂等級為Sa2.5。

5.噴砂后必須充分清掃，以*除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留砂子。

6.不需襯里部位必須預(yù)先保護(hù)，注意不要被噴。  

涂粘接劑

涂粘接劑必須在噴砂后盡快進(jìn)行，朂遲在同一天內(nèi)完成。被襯里面必須全面均一地涂上粘接劑，其構(gòu)成按標(biāo)準(zhǔn)。

貼膠裁斷前必須確認(rèn)膠板的檢查記錄單及厚度等，根據(jù)被襯里材料的形狀裁斷膠板，涂粘接劑，待指觸干燥后將其貼襯到母材上。

1.確認(rèn)溫度是否在5℃以上，濕度在80%以下或無結(jié)露發(fā)生。

2.裁斷前對膠板進(jìn)行檢查，確認(rèn)膠板無缺陷，面上無異物。

3.注意搭接邊方向裁斷膠板。

4.膠板裁斷后涂刷粘接劑。

5.貼襯膠板時，搭邊要直，襯里不可以有十字形搭邊。一般搭邊寬度在30~50mm。

6.注意膠板下不留氣泡，用壓滾依次壓實(shí)。

7.膠板的搭邊應(yīng)錯開，不得出現(xiàn)“十”字縫現(xiàn)象，并保證間距100mm以上。

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    作為專業(yè)的化肥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“整理整頓做得好，工作效率步步高 沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天；品質(zhì)，企業(yè)未來的決戰(zhàn)場和永恒的主題；全員參與，強(qiáng)化管理，精益求精，鑄造品質(zhì)；講究實(shí)效、完善管理、提升品質(zhì)、增創(chuàng)效益”的運(yùn)營理念，內(nèi)襯丁基膠板管道采用碳鋼無縫鋼管為基管，內(nèi)襯以丁基橡膠，耐磨，耐高溫，防腐，抗老化，碳鋼鋼管可以重復(fù)利用，襯膠管道安裝方便。所謂冷粘熱硫化生產(chǎn)工藝就是指管道在常溫下進(jìn)行膠板的剪裁、粘結(jié)等工序，一切工序完成以后對管道進(jìn)行高溫高壓硫化。經(jīng)過硫化以后的，無論是耐磨、耐酸堿、耐腐蝕效果都得到顯著提升，同時，丁基橡膠的韌性和拉伸強(qiáng)度也有所提高，經(jīng)過高溫以后，丁基橡膠與鋼管之間的粘結(jié)更加牢固可靠，可承受負(fù)壓運(yùn)行并且橡膠與鋼管不會分離脫落，質(zhì)量非?？煽?。

    管道及管件襯膠施工及注意事項：1)襯膠之前，檢查確認(rèn)所有焊接、切割工作已全部完成，管道上的沖洗水管道接口、熱控儀表管道接口、放氣、排水管道接口是否已全部加工制作完畢。2）橡膠內(nèi)襯管和配件的內(nèi)襯方式能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，橡膠內(nèi)襯伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面加工成弧形，至少有6mm的半徑。3）加熱設(shè)備放在至少距內(nèi)襯(橡膠)表面100mm處，以防局部過熱，且不使橡膠表面直接接觸蒸汽。4）工廠襯膠的部件在襯膠后通過加熱加壓進(jìn)行硫化。硫化后通過打磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前不在管道等部件的外表面涂漆。5）施工和干燥期間對襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯膠完成，空氣的相對濕度保持在85%以下，襯底溫度保持至少高于露點(diǎn)3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。提供噴砂處理的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，所有將襯膠的表面根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物。6）粘結(jié)系統(tǒng)由底漆和膠粘劑組成。在施工底漆前表面不會受到污損，底漆兩層。底漆不被污染，并有適當(dāng)?shù)恼承?。底漆的施工使用噴射槍或的毛刷進(jìn)行。底漆層均勻，所有流動、流滴等都將通過刮除和清潔加以凊篨。7）膠粘劑的施工要求與底漆相同。8）噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡膠粘結(jié)劑，并得到充分干燥，在噴砂后8小時內(nèi)涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。9）襯膠材料的大小與所保護(hù)的區(qū)域一致，不拉長橡膠覆蓋附近的區(qū)域。10）襯膠沒有氣泡、凹凸點(diǎn)和其他缺陷。11）在襯膠部件和非襯膠部件的接合處也由橡膠材料加以保護(hù)，保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計和施工得到甲方的同意。12）在連接中法蘭的內(nèi)襯覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。13）內(nèi)襯工藝在各方面都成熟可靠，粘接完整、均勻，內(nèi)襯和金屬之間沒有空氣。

    襯膠管道普遍應(yīng)用于火電廠鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)，可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。

    我公司遵循“創(chuàng)新突破穩(wěn)定品質(zhì)，落實(shí)管理提高效率；時時尋求效率進(jìn)步，事事講究方法技術(shù)；預(yù)防保養(yǎng)及時做，生產(chǎn)順暢不會錯；細(xì)心、精心、用心，品質(zhì)永保稱心；上下溝通達(dá)共識，左右協(xié)調(diào)求進(jìn)步”的運(yùn)營理念，為你提供高品質(zhì)的化肥廠有機(jī)溶劑輸送用襯膠復(fù)合管道，不斷加大科技投入力度，提升自主研發(fā)與創(chuàng)新能力，始終保持與國內(nèi)耐磨管材管件企業(yè)及專業(yè)科研院所通力合作，實(shí)現(xiàn)著由中國制造到中國創(chuàng)造的飛躍，在持續(xù)提升產(chǎn)品空間的同時，更延伸出良好的品牌形象和信譽(yù)評價，已經(jīng)成長為一家真正具備自主知識產(chǎn)權(quán)的*。