襯膠管道/品質(zhì)

摘要：襯膠管道（襯膠管道/品質(zhì)）內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)。

    我公司可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的售后服務(wù)，的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，健全的管理體系，完整的配套設(shè)備，遵循“壹流建設(shè)隊(duì)伍、建設(shè)壹流工程；以質(zhì)取勝、樹立企業(yè)形象、加強(qiáng)管理、提高企業(yè)效益；干一項(xiàng)工程、樹一個(gè)、拓一方市場(chǎng)；以質(zhì)量樹品牌、以信譽(yù)擴(kuò)市場(chǎng)；一絲不茍干工程、精雕細(xì)刻創(chuàng)全優(yōu)”的運(yùn)營(yíng)理念，現(xiàn)已擁有一支精明強(qiáng)干、技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、有事業(yè)心、有責(zé)任心的銷售隊(duì)伍。銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國(guó)各地，出口產(chǎn)品全部達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并建立了*的客戶關(guān)系，深受客戶好評(píng)。

    襯膠管道（襯膠管道/品質(zhì)）按如下做法：

1.脫硫管內(nèi)壁噴涂表面應(yīng)平齊，焊縫表面應(yīng)平整,不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法蘭接管內(nèi)緣等轉(zhuǎn)角處必需修磨成圓角半徑不小于5mm的圓滑過渡。內(nèi)件修磨成圓角半徑不小于2mm的圓滑過渡(碳鋼部分）。

2.脫硫管鋼件表面需按下列步驟和要求進(jìn)行表面處理:

(1)凈化處理:鋼件表面需經(jīng)嚴(yán)格地凊篨油脂和污垢。

(2)粗化處理:凈化處理后的表面需進(jìn)行噴砂處理，噴砂后表面清潔度應(yīng)符合GB8923-88中Sa3級(jí)規(guī)定，不允許存在氧化皮，銹污垢和舊涂層等附著物。

(3)鋼件表面處理合格后，嚴(yán)格保護(hù)噴砂表面，防止受潮灰塵和油污等污染。

2.襯膠用的丁基橡膠應(yīng)滿足HG/T21501-1993中L1的襯膠要求，襯膠厚度不應(yīng)小于3mm，誤差小于1mm。

3.襯膠層不允許存在氣泡，裂紋，孔洞及片渣或松散附著顆粒等缺陷。

4.襯膠層進(jìn)行外觀和厚度檢查合格后，先用磷酸進(jìn)行蝕洗處理，再涂刷低粘性樹脂，以封閉涂層孔隙。

5.襯膠層需進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)檢查其致密性，無藍(lán)點(diǎn)為合格。

6.襯膠防腐在襯膠平臺(tái)及其它予焊件焊接完畢后再進(jìn)行施工。防腐施工后設(shè)備上不許進(jìn)行任何施焊。

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    作為專業(yè)的襯膠管道（襯膠復(fù)合管道/品質(zhì)）生產(chǎn)廠家，我們遵循“內(nèi)強(qiáng)管理增實(shí)力、外樹形象拓市場(chǎng)；干壹流工程、建壹流隊(duì)伍；樹壹流形象、創(chuàng)壹流信譽(yù)；敢于創(chuàng)新、長(zhǎng)于攻堅(jiān)、勇于競(jìng)爭(zhēng)、善于協(xié)作、以誠(chéng)取信、以信謀合、以合示質(zhì)、以質(zhì)求勝”的運(yùn)營(yíng)理念，襯膠管道是以普通碳素鋼管做為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的橡膠材料，這款管道既有鋼管的機(jī)械性能，又有橡膠的耐腐蝕、耐磨等特點(diǎn)，由于管道所應(yīng)用的行業(yè)非常廣泛，是脫硫設(shè)備系統(tǒng)中理想管道。由于脫硫襯膠管道都應(yīng)用在非常重要的行業(yè)中，不合格的產(chǎn)品不僅影響輸送效率，還會(huì)產(chǎn)生不良后果及危險(xiǎn)性。

    膠料貼合的注意點(diǎn)：1）作業(yè)時(shí)空氣濕度<70％，避免陽光直射，無灰塵，保持潔凈。2）膠板檢查(1)膠板厚度檢查，必須符合圖紙要求的厚度，以正公差為好。(2)膠板表面檢查，沒有印痕、凹坑，表面平整。(3)電火花檢查，在工作臺(tái)上檢查膠板是否有滲點(diǎn)，若有，要按工藝要求修復(fù)后，再檢，直至合格。嚴(yán)重缺陷情況下要報(bào)廢。3）根據(jù)所襯部件的幾何尺寸，準(zhǔn)備好要襯的膠板。4）設(shè)備內(nèi)刷丁基膠漿兩遍，膠板上刷膠漿一遍。5）經(jīng)觸指檢查，確認(rèn)膠漿干后，把膠板襯在設(shè)備上，用壓滾把空氣滾壓干凈，要求表面平整，搭縫平直，搭縫寬度≥15mm，角部襯膠一定要襯得光滑平整。6）中間檢查，襯膠全部結(jié)束后要進(jìn)行以下質(zhì)量檢查：(1)電火花檢查，以3000V／mm檢查，絕對(duì)無滲點(diǎn)。(2)膠板厚度檢查，用測(cè)厚儀測(cè)厚度是否達(dá)到圖紙要求。(3)氣泡檢查，檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處，是否有殘留空氣在膠層內(nèi)。(4)外觀檢查，表面的平整度好，搭縫平直，凹點(diǎn)補(bǔ)平。7）襯膠全部結(jié)束后，把人孔、接管口適當(dāng)封一下，減少灰塵進(jìn)入設(shè)備。8）襯膠設(shè)備必須放置24h后才能硫化。9）膠料硫化及硫化后質(zhì)量檢查(1)硫化后的質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格、認(rèn)真，所襯部位必須100％檢測(cè)。(2)外觀檢查。是否美觀，外表面是否平整光滑。(3)電火花檢測(cè)，以2000V／mm、5m／min的格式100％檢測(cè)襯膠層，要求無滲點(diǎn)。(4)膠板厚度檢查，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。(5)氣泡檢查，檢查襯膠層有無脫層處。(6)法蘭面平整度檢查，檢查密封面的平整度。(7)粘接強(qiáng)度檢查。用相同方法噴砂襯膠，同缸硫化做成試塊，在拉力機(jī)上做剝離強(qiáng)度測(cè)試。(8)硬度檢查。用邵爾A硬度計(jì)，檢查所襯膠板的硬度。(9)把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。

    襯膠（橡膠襯里）具體工況案例：1、煙氣脫硫管道在脫硫FGD工藝條件中，*橡膠和純丁基橡膠用于此工況在2-3年后都會(huì)產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，純氯丁基橡膠的壽命為4-5年，但是采用EV739氯丁基復(fù)合橡膠壽命襯里，在有記錄的情況下已經(jīng)使用了高達(dá)15年以上。2、礦用輸漿管在礦用輸漿管的具體物料中，是固體大顆粒和幾何形礦石殘片，在高速流動(dòng)中，橡膠會(huì)將物料切開。國(guó)內(nèi)客戶采用普通的耐磨襯膠管道可以使用一年左右，而采用耐切割式磨損天然橡膠（比如EV717天然橡膠）襯膠管道則可以使用10-15年。國(guó)內(nèi)的一些客戶采用超高分子量聚乙烯管道，壽命非常短，原因是此類管道的分子量?jī)H有250萬，如果采用分子量600萬以上的EMIR®UHMW管道，則可以使用超過30年甚至更長(zhǎng)，缺點(diǎn)的造價(jià)較高。3、高溫濕氯氣環(huán)境在溫度超過120℃，24小時(shí)連續(xù)工作的環(huán)境下，通用的橡膠襯里和塑料襯里使用壽命均不超過1個(gè)月，而采用鈦合金襯里設(shè)備則可以堅(jiān)持3-5個(gè)月，而埃米爾橡膠研究院專門設(shè)計(jì)的耐溫120℃耐濕氯氣環(huán)境的橡膠襯里，在有記錄的工況條件下已經(jīng)使用了8年。4、FDA食品級(jí)襯里設(shè)備在食品加工領(lǐng)域，對(duì)于橡膠襯里的要求不僅是無毐，而且必須達(dá)到FDA食品級(jí)，此類橡膠國(guó)內(nèi)目前尚不能生產(chǎn)，*依賴進(jìn)口橡膠，如EV739、EV717橡膠。5、真空環(huán)境下的襯膠設(shè)備橡膠襯里設(shè)備可以在咟汾咟的負(fù)壓環(huán)境下使用，一些橡膠在設(shè)計(jì)之初既具備真空性能，但在安裝及硫化時(shí)需要參照產(chǎn)品說明書。真空橡膠目前不能國(guó)產(chǎn)，仍依賴于進(jìn)口（如EMIR橡膠、GOODYEAR橡膠）。5、氫H氟F酸防腐襯里設(shè)備在氫H氟F酸防腐領(lǐng)域，我國(guó)的常規(guī)做法是聚四氟乙烯襯里，但是使用時(shí)間都不長(zhǎng)，EV5735橡膠在氫H氟F酸設(shè)備的防護(hù)上僅有的性能，使用壽命達(dá)到10-15年。

    我公司遵循“干壹流工程、創(chuàng)壹流業(yè)績(jī)、樹壹流形象；鑄精品創(chuàng)世紀(jì)宏圖、創(chuàng)國(guó)優(yōu)樹企業(yè)形象、求實(shí)創(chuàng)新展風(fēng)采、無私奉獻(xiàn)寫春秋；建壹流企業(yè)、出壹流商品、創(chuàng)壹流效益、做壹流貢獻(xiàn)；人以企業(yè)為家、心以質(zhì)量為本”的運(yùn)營(yíng)理念，為你提供高品質(zhì)的襯膠管道（襯膠復(fù)合管道/品質(zhì)），根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行完善，以防腐耐磨管道的生產(chǎn)力帶動(dòng)，加大對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的嚴(yán)格控制，完善產(chǎn)品品質(zhì)及各方面應(yīng)用的能力，使其更快的提高其整體應(yīng)用能力的提升。