襯膠管道/外觀顏色

摘要：襯膠管道（襯膠管道/外觀顏色）運(yùn)用橡膠的以柔克剛，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐磨、耐腐蝕性和耐高溫性很好的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。

    我公司建立了一套完善科研與生產(chǎn)服務(wù)體系，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場勘查、測量的工藝流程設(shè)計(jì)，生產(chǎn)安裝施工壹條龍服務(wù)，遵循“以市場為、以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量為生命；以效益為目標(biāo)、以應(yīng)變求發(fā)展、闖市場靠的是、創(chuàng)靠的是質(zhì)量、保質(zhì)量靠的是管理；企業(yè)是船、是帆、質(zhì)量是舵、人才是本、文化是魂”的運(yùn)營理念，我公司以先進(jìn)的技術(shù)，高品質(zhì)、高質(zhì)量的產(chǎn)品應(yīng)用于各行各業(yè)，將我們的技術(shù)產(chǎn)品銷往，為更多的國內(nèi)外客商提供優(yōu)質(zhì)及滿意的服務(wù)。我公司的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、氯堿、燒堿、造紙、印染、醫(yī)藥、冶金等眾多領(lǐng)域。公司全體員工向廣大新老客戶致意，并愿與社會(huì)各界朋友攜手并肩，共創(chuàng)偉業(yè)。

    襯膠管道（襯膠管道/外觀顏色）的生產(chǎn)工藝流程介紹：1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭；2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸精準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，化工管道專供生產(chǎn)周期長，全部由人工操作。4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁。貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；す艿缹９┗谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。6、襯膠管全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。

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    作為專業(yè)的襯膠管道（襯膠復(fù)合管道/外觀顏色）生產(chǎn)廠家，我們遵循“改革出活力、管理增效益；走改革路、打質(zhì)量牌、創(chuàng)發(fā)展業(yè)；項(xiàng)目要有好效益、成本管理是第壹；團(tuán)結(jié)的力量凝聚著我們、奮斗的號(hào)角激勵(lì)著我們；抓住機(jī)遇、奮發(fā)圖強(qiáng)、超越自我、再攀高峰；樹立精品意識(shí)、爭創(chuàng)國優(yōu)工程”的運(yùn)營理念，所謂襯膠設(shè)備，是將橡膠板粘貼在設(shè)備表面，將腐蝕介質(zhì)與設(shè)備本身基本*隔絕，從而達(dá)到防腐耐磨的效果。襯膠碳鋼管具有耐磨、抗?jié)B防腐、耐熱(120℃)等性能，管與管之間采用法蘭連接。碳鋼襯膠管是目前應(yīng)用朂廣泛的煙氣脫硫漿液管道。碳鋼襯膠要*，不僅要對(duì)所有管道內(nèi)壁進(jìn)行襯膠，還要對(duì)所有可能接觸漿液的部件如法蘭面(襯膠要覆蓋法蘭面而無需墊片)、管內(nèi)件、閥門、漿液泵等進(jìn)行襯膠。否則，只要有一處被腐蝕，爛點(diǎn)就會(huì)蔓延，直至影響整個(gè)部件。

    襯料的貼合：貼合操作首先應(yīng)將涂好膠漿的膠料用潔凈的墊布卷起來，順次送人設(shè)備或管道內(nèi)，選取合適的部位進(jìn)行膠料的鋪放貼平，注意防止膠料起褶或受拉變薄。膠料的鋪貼順序應(yīng)根據(jù)工件的具體情況而定，比如一般立式設(shè)備襯膠時(shí)，常是先襯器底后襯器壁，大型立式設(shè)備則是由上而下進(jìn)行；鋪貼臥式設(shè)備一般采取轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備本體逐次鋪襯的方法，如無轉(zhuǎn)動(dòng)條件時(shí)可先襯設(shè)備的兩端封頭，然后按先貼上面再鋪下面的順序進(jìn)行；管道的貼膠操作有的是采取轉(zhuǎn)動(dòng)管子順次鋪貼，有的則是選用預(yù)制的膠料管直接送入貼合。膠料鋪貼后隨即進(jìn)行沖氣壓實(shí)的操作。膠料貼合一般采用壓輪滾壓法。壓輪滾壓法也稱冷滾法。它是采用金屬制的帶棱紋壓輪在鋪好的膠料上進(jìn)行定向滾動(dòng)，以達(dá)到排氣壓合的一種貼合方法。當(dāng)膠料在設(shè)備的表面鋪附并將墊布全部抽出后，即可從膠料的中部開始滾壓，使氣體依次往兩邊趕出。壓滾應(yīng)保持用力均勻的往返運(yùn)動(dòng)。在貼襯轉(zhuǎn)角或搭邊部位時(shí)，應(yīng)先滾壓轉(zhuǎn)角與搭邊部位，然后滾壓其他部位，待全部襯貼完畢，再用80℃～100℃的烙鐵把膠料的接縫烙平。冷滾法具有操作環(huán)境良好、襯膠質(zhì)量高、使用工具簡單的優(yōu)點(diǎn)。通常選用壓輪滾壓法進(jìn)行貼合，以增加膠料與設(shè)備表面的粘接強(qiáng)度，以保證襯膠的質(zhì)量和滿足使用的工況要求。

    防腐脫硫管道防腐，耐老化強(qiáng)，抗核輻射，鋼管和橡膠層結(jié)合力強(qiáng)，耐高溫，抗沖擊。適用于電廠的排煙脫硫裝置(脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱)、氧化鋁廠、燒堿廠、焦化廠、洗煤廠(脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔)。防腐脫硫管道解決了以前在高溫、火中腐蝕防腐無法解決的難題，已在航天航空、石油石化、冶金、電力等廣泛應(yīng)用。

    我公司遵循“今天的質(zhì)量、明天的市場；質(zhì)量責(zé)任重于泰山；強(qiáng)化過程控制、鑄造建筑精品；高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、建國優(yōu)工程；質(zhì)量是建筑工程的永恒主題；堅(jiān)持質(zhì)量求信譽(yù)、堅(jiān)持質(zhì)量求市場、堅(jiān)持質(zhì)量求發(fā)展”的運(yùn)營理念，為你提供高品質(zhì)的襯膠管道（襯膠復(fù)合管道/外觀顏色），在科技迅猛發(fā)展的今天，在激烈的市場競爭中我們愿與國內(nèi)外各界朋友在更廣闊的領(lǐng)域攜手合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)繁榮。