摘要:襯膠管道(襯膠管道維修方便/使用方法/耐磨性能)其原理是根據(jù)橡膠本身的防腐耐磨以及耐高溫性能,對(duì)管道起到保護(hù)作用。
我公司充分利用自身優(yōu)厚的科研、開發(fā)能力和*各方面的優(yōu)惠政策,進(jìn)一步加大對(duì)產(chǎn)品技術(shù)含量的投入,我們始終以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的經(jīng)營(yíng)作風(fēng)勤奮耕耘,將永遠(yuǎn)的促進(jìn)現(xiàn)代商業(yè)發(fā)展為已任,秉承“誠(chéng)信、敬業(yè)、務(wù)實(shí)、拓新”的經(jīng)營(yíng)理念,竭誠(chéng)為客戶不斷提供優(yōu)良的產(chǎn)品和始終如一的服務(wù)。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)為用戶創(chuàng)造效益,贏得了用戶的好評(píng)。在科技不斷進(jìn)步,競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的形勢(shì)下,我們堅(jiān)信技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
襯膠管道(襯膠管道維修方便/使用方法/耐磨性能)生產(chǎn)制作流程:一、膠板的選擇襯膠管道可根據(jù)膠板的性能,選擇出脫硫管道襯里膠板: 1、襯里橡膠:丁基膠板 2、法蘭橡膠:丁基膠板 3、膠板性能:耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍; 4、耐溫情況:-50℃~+150℃,滿足用戶情況; 5、壓力情況:丁基襯膠管*耐壓為4MPa,滿足用戶要求; 6、連接情況:法蘭面襯膠,高彈性橡膠極易于密封,并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。 7、鋼管襯膠施工:一般3、6米為一個(gè)連接段,采用無縫鋼管。襯膠管道粘接劑及粘接強(qiáng)度選擇 :丁基橡膠粘接劑,粘接強(qiáng)度達(dá)到國(guó)標(biāo)4牛頓/毫米2 。襯膠管道粘接施工遵循標(biāo)準(zhǔn):1、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分:設(shè)備防腐襯里》的要求。2、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品襯層符合國(guó)家環(huán)保的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):HG-T2020677-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》的要求。二、襯膠管道具體施工方案(熱硫化過程):襯膠管聯(lián)接方式為法蘭連接,每根管長(zhǎng)度3、6米優(yōu)點(diǎn):利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接,使襯膠鋼管具有*的結(jié)合強(qiáng)度和*的耐磨損、耐腐蝕性能。 襯膠管道、彎頭類襯里結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):法蘭與彎頭的處理(在管線轉(zhuǎn)彎處使用橡膠彎頭,即便于安裝,又可調(diào)節(jié)管路膨脹與收縮的補(bǔ)償.) 三、襯膠管道粘接程序膠板的準(zhǔn)備a.所有粘接的膠板表面都必須打毛(出廠時(shí)已一面或兩面打毛),包括接頭。b. 所有需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物,并*晾干。橡膠和橡膠粘接均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干10至15分鐘;再均勻涂第二層配好的粘合劑,至粘接面不粘手,再將粘接面疊合;粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢,在施壓前調(diào)整好粘接位置;當(dāng)位置對(duì)好后,在整個(gè)表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。橡膠與金屬鐵板粘接金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層;采用香蕉水清洗噴砂后的表面,并*晾干;涂金屬底油,約2小時(shí)晾干,如*層太薄可涂第二層;粘接步驟同第3條a 至d 項(xiàng)。送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個(gè)小時(shí)?;炷潦鹿蕽{液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場(chǎng)粘接,然后進(jìn)行本體硫化,即采用現(xiàn)場(chǎng)熱源(鍋爐蒸汽)及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱,進(jìn)行常溫本體硫化約八小時(shí)。注意事項(xiàng)粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存,并小心濺入眼睛;底油的用量為每升可涂4平方米;粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米;每升粘合劑在使用時(shí)需配入52克固化劑。
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作為專業(yè)的襯膠管道(襯膠復(fù)合管道維修方便/使用方法/耐磨性能)生產(chǎn)廠家,公司每位員工牢固樹立起質(zhì)量安全是企業(yè)的生命這一理念,“堅(jiān)持技術(shù),質(zhì)量安全,顧客*,堅(jiān)持改進(jìn),真誠(chéng)奉獻(xiàn)”的質(zhì)量方針,并將其落實(shí)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)過程中,爭(zhēng)創(chuàng)壹流的產(chǎn)品和服務(wù)。脫硫襯膠管道采用防腐蝕性能強(qiáng)、耐熱力高、不易磨損的材料的橡膠作為襯里層,橡膠具有彈性高、高氣密性、耐沖擊性能強(qiáng)、不易磨損、耐腐蝕性強(qiáng)吸收振動(dòng)等*性能優(yōu)勢(shì),使用高性能的粘合劑經(jīng)先進(jìn)工藝復(fù)合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、 輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損。該管道是脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的一種輸送管道,脫硫系統(tǒng)在輸送的物質(zhì)中含有大量酸堿性溶液,所以該管道的設(shè)計(jì)與制作選材需要充分考慮其耐腐蝕性。
半硬質(zhì)橡膠襯里及硬質(zhì)tian然橡膠襯里比軟質(zhì)tian然橡膠具有g(shù)eng好的耐熱性及耐化學(xué)性,被廣泛地應(yīng)用在耐有機(jī)和無機(jī)酸以及l(fā)v氣的場(chǎng)合中。某些特制的品種還具有*的耐滲透性而且耐溫性可達(dá)93℃。
一、合成橡膠
1、 氯丁橡膠
這種合成彈性體在某些物理性能上與tian然橡膠相似,但在耐熱、耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐火焰及耐油性都*于tian然橡膠。
2、 丁基橡膠
具有優(yōu)良的耐酸及強(qiáng)堿性能,溫度可達(dá)93℃。并且具有極優(yōu)的氣密性,主要使用在耐臭氧,陽(yáng)光及老化的場(chǎng)合。
3、 氯化丁基橡膠
其性能與丁基膠相似,但容易施工。在溫度急劇變化或非常寒冷的氣候中,丁基橡膠不受影響。特別*使用于耐過磷酸和次氯酸鈉。
4、 丁qing橡膠
優(yōu)良的耐油脂、油、石油烴及非極性溶劑。在溫度急劇變化時(shí)不受影響。
5、 氯磺化聚乙烯橡膠
優(yōu)良的耐油脂、油、石油烴及非極性溶劑。在溫度急劇變化時(shí)不受影響。
6、 乙丙橡膠
與丁基橡膠相似,而且耐蒸汽極含氧性溶劑,例如:bing酮、甲乙酮及酸乙酯。
7、 聚氯乙烯(PVC)
具有很好的耐強(qiáng)腐蝕性,用于一些橡膠不能承受的場(chǎng)合。
8、 無毐橡膠襯里
無毐橡膠襯里可以廣泛使用在醫(yī)藥,食品,化工設(shè)備,水處理設(shè)備及生活水箱(罐)內(nèi)壁防腐,可以*投入運(yùn)行。
無毐襯膠(3mm橡膠層)富有耐沖擊力,耐抗撕力,耐溫-30℃-70℃,耐老化、耐酸堿(除硫酸60%以外任何濃度),并經(jīng)高壓電火花檢測(cè)不擊穿。
襯膠管道應(yīng)用范圍:
水處理襯膠鋼管:橡膠是一種耐腐蝕、環(huán)保的防腐材料,不同的使用環(huán)境下,橡膠內(nèi)在化學(xué)成分有很大不同,雖統(tǒng)稱為橡膠,膽氣使用性質(zhì)相差甚遠(yuǎn)。水處理襯膠鋼管內(nèi)襯橡膠成分相對(duì)簡(jiǎn)單,主要橡膠種類有天然橡膠、氯丁橡膠等作為襯里層,水處理包括污水處理、淡水處理、海水處理等,不同的水處理領(lǐng)域橡膠同樣存在差別;
電廠脫硫襯膠鋼管,這類襯膠鋼管主要在高溫、強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下工作,因此對(duì)橡膠的要求也比較嚴(yán)格,常用的橡膠有丁基橡膠、三元乙丙橡膠等,這類橡膠可耐溫140度,并且能承受油污、強(qiáng)酸堿帶來的腐蝕,可以保證電廠脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
耐磨襯膠鋼管,這一類襯膠鋼管主要應(yīng)用在煤礦、金屬礦等礦區(qū),這種襯膠鋼管橡膠采用超高分子耐磨橡膠內(nèi)襯,這種橡膠內(nèi)襯層具有緩沖擊、抗振、吸能的作用,可以降低管道內(nèi)輸送顆粒對(duì)管道帶來的沖擊、摩擦等硬損傷,延長(zhǎng)管道使用壽命。
不同領(lǐng)域使用的襯膠鋼管內(nèi)襯橡膠、鋼體制作、襯膠制作工藝、襯膠鋼管技術(shù)要求都不相同。
公司秉承與時(shí)俱進(jìn)、銳意創(chuàng)新、勇往直前的創(chuàng)業(yè)精神,依法經(jīng)營(yíng),依法納稅,堅(jiān)持以科技為先導(dǎo),以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以人為本,以質(zhì)量為生命,高舉發(fā)展大旗,搶抓發(fā)展機(jī)遇,強(qiáng)化管理,用心經(jīng)營(yíng)。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道(襯膠復(fù)合管道維修方便/使用方法/耐磨性能),立足現(xiàn)在、著眼未來,在國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的指導(dǎo)下,不斷改進(jìn)技術(shù),在提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的過程中,必將不斷取得更加輝煌的成績(jī)。