洛陽(yáng)哪里提供襯膠管道多少錢(qián)一公斤

摘要：襯膠管道（洛陽(yáng)哪里提供襯膠管道多少錢(qián)一公斤）*的耐沖擊性；耐磨性能好；溫度適應(yīng)范圍廣；防腐性能好；運(yùn)行阻力小，降低能耗；可循環(huán)使用。

    我公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的*。公司由一群充滿朝氣和活力、富有現(xiàn)代進(jìn)取觀念、時(shí)刻準(zhǔn)備迎接各種挑戰(zhàn)和困難的年輕人組成，中高層管理人員及各類(lèi)技術(shù)研發(fā)人員全部擁有大專以上文憑，遵循“正視危機(jī)增強(qiáng)信心艱苦奮斗再創(chuàng)輝煌；增強(qiáng)緊迫感加強(qiáng)責(zé)任心全力搶市場(chǎng)打好翻身仗；能上能下，能進(jìn)能出，唯才是舉，唯能是用”的運(yùn)營(yíng)理念，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，精良的工藝裝備和齊全的檢測(cè)設(shè)備，始終貫徹著從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)、服務(wù)等全過(guò)程，公司專門(mén)設(shè)有技術(shù)研發(fā)中心和質(zhì)量檢測(cè)中心，并擁有國(guó)內(nèi)完善的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)，建立了設(shè)計(jì)、安裝、施工指導(dǎo)，竭誠(chéng)為顧客提供朂優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和朂優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。

    襯膠管道（洛陽(yáng)哪里提供襯膠管道多少錢(qián)一公斤）是怎樣做成的呢？1、挑選無(wú)坑窩、表面光滑的無(wú)縫鋼管作為母材。2、根據(jù)客戶所定的尺寸下料，焊接法蘭。3、修磨管端焊接法蘭的飛濺。4、將焊接好的鋼管放入噴砂機(jī)中噴砂除銹。5、人工刷底涂?jī)杀椤⒛z漿兩遍、等膠漿干燥后將橡膠板送進(jìn)管道內(nèi)部。6、用壓輥壓實(shí)，修邊。7、把搭接邊用膠漿再次涂刷。8、把襯好膠板的襯膠鋼管送入高溫硫化罐進(jìn)行高溫硫化。9、出罐后表面檢查橡膠有沒(méi)有擠壓、劃痕、朂后電火花檢測(cè)。

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    作為專業(yè)的襯膠管道（洛陽(yáng)哪里提供襯膠復(fù)合管道多少錢(qián)一公斤）生產(chǎn)廠家，我們遵循“把生命注入到產(chǎn)品中去，產(chǎn)品就會(huì)在市場(chǎng)上活起來(lái)；樹(shù)立核心價(jià)值觀，而且要善于學(xué)習(xí)，更要善于創(chuàng)造”的運(yùn)營(yíng)理念，橡膠襯里管道脫硫管道特性：產(chǎn)品主要利用橡膠的*性能，高彈性，高氣密性，耐沖擊性，耐磨性，耐候性，耐輻射性，耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，并且橡膠與金屬物都有良好的結(jié)合力，故橡膠很適合用于化工設(shè)備的防腐襯里，因此廣泛的應(yīng)用在各種輸送介質(zhì)的管道，管體及處理酸、堿和鹽類(lèi)的容器，反應(yīng)釜、泵、閥、攪拌器等設(shè)備，解決管道設(shè)備的防腐問(wèn)題。

    襯膠管道的膠板貼襯操作流程及具體要求：1膠板貼襯時(shí)未遍膠漿溶劑已*揮發(fā)。2膠板貼襯時(shí)設(shè)備殼體缺陷已用同類(lèi)膠條填平并已涂刷膠漿。3貼襯時(shí)膠漿層應(yīng)保持完整，如被粘掉、擦傷等應(yīng)重新補(bǔ)刷膠漿晾干后再進(jìn)行貼襯。4膠板貼襯先后順序視設(shè)備結(jié)構(gòu)而定，并依據(jù)下料削口順序。5膠板貼襯時(shí)不能使用排氣線，特殊情況依據(jù)技術(shù)部門(mén)下達(dá)的工藝指令。6膠板貼襯時(shí)用墊布卷取鋪放，鋪放位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得起褶或受拉變薄，影響貼襯質(zhì)量。7膠板貼襯時(shí)必須劃線貼襯，確保貼襯邊口平直及接縫寬窄一致、平直。8膠板輔放完畢后，依次脫開(kāi)墊布進(jìn)行輥壓。9輥壓時(shí)必須先將拐角處用角輥輥壓無(wú)氣孔后再進(jìn)行拐角邊輥壓，嚴(yán)禁先壓邊后輥壓拐角造成氣孔。10輥壓時(shí)應(yīng)劃線依次輥壓，確保粘合緊密，并防止產(chǎn)生氣泡。每塊膠板貼襯完畢后用窄輥壓實(shí)接縫邊。11膠板貼切襯接縫方向遵循下列原則：a.接縫方向順向介質(zhì)流向；b.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備接縫方向順向轉(zhuǎn)動(dòng)方向。12膠板貼襯接縫寬度及方法：?jiǎn)螌淤N襯時(shí)采用搭接，接縫寬度≥25mm。13膠板貼襯時(shí)接縫應(yīng)平直，不得采用十字接縫，應(yīng)采用T字接縫。14硫化后需加工部位，膠層厚度應(yīng)留有加工余量。15管道貼襯時(shí)，涂刷膠漿晾干后，先將膠板根據(jù)管道內(nèi)徑粘成圓筒狀（略小于管道內(nèi)徑），然后用墊布?jí)|好輕輕拖入管內(nèi)ding位后脫布輥壓。17管道輥壓遵循先壓里后翻邊的原則，法蘭邊先用同類(lèi)膠板加厚涂刷膠漿后再翻邊。18膠板貼襯全過(guò)程中，嚴(yán)禁用烙鐵鏟剖口或搭邊。19膠板貼襯面層完畢后，進(jìn)行外觀檢查及火花檢測(cè)。并對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)，檢測(cè)依據(jù)GB18241.1-2001標(biāo)準(zhǔn)、HGJ32-90標(biāo)準(zhǔn)中第7條。20缺陷修復(fù)方法：a.氣泡及漏電部位：先將氣泡及漏電部位切開(kāi)，四邊切成20-25mm寬剖口，然后用同類(lèi)膠板下料成同樣尺寸并切成20-25mm寬剖口，采用對(duì)接方法修復(fù)。b.凹陷及外傷印痕及嵌雜物等：先凊篨雜物用同類(lèi)膠條補(bǔ)平。使用工具：烙鐵；溫度：80-100℃。23膠板面層貼襯完畢后，用烙鐵烙實(shí)接縫邊。烙鐵溫度為80-100℃。24膠板貼襯時(shí)必須強(qiáng)調(diào)貼襯外觀質(zhì)量及美觀性。25襯里設(shè)備貼襯完畢后，應(yīng)停放24h以上（朂長(zhǎng)不得超過(guò)7天）然后硫化。

    工藝流程：一、襯膠前設(shè)備要進(jìn)行噴砂、噴砂要達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，焊接處的毛刺處理要達(dá)到圓滑過(guò)渡、鋼體表面要平整。二、*出去罐體內(nèi)的灰塵、并刷第壹次膠漿。三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。四、裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進(jìn)行裁剪下料并設(shè)計(jì)好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。五、上下封頭及附件襯膠要達(dá)到三無(wú)、表面美觀、多孔板及附件襯膠要打到三無(wú)、表面美觀、筒身及附件襯膠要達(dá)到三無(wú)、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達(dá)到三無(wú)、外表要美觀平整。六、管道直管、三通、彎頭要達(dá)到三無(wú)外表平整光滑。七、設(shè)備襯膠完畢后進(jìn)行電火花檢測(cè)、要達(dá)到無(wú)漏電現(xiàn)象。八、按硫化工藝圖硫化、嚴(yán)格控制壓力表、溫度使其達(dá)到硫化標(biāo)準(zhǔn)。九、硫化合格后進(jìn)行電火花再次檢測(cè)、做到無(wú)漏電、設(shè)備襯膠表面平整美觀。

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