胰島素凈化設(shè)備 膜分離提純裝置的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),是近年來(lái)應(yīng)用于果蔬汁,乳品工業(yè),酒類,豆制品工業(yè),調(diào)味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設(shè)備。
胰島素凈化設(shè)備 膜分離提純裝置優(yōu)勢(shì)
1、過(guò)濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過(guò)濾效果穩(wěn)定,過(guò)濾精度高,過(guò)濾后的液體無(wú)任何肉眼可見(jiàn)渾濁物,濾液清亮、無(wú)渾濁,且提取液中色素沒(méi)有任何損失,色值穩(wěn)定,在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過(guò)濾和膜濃縮過(guò)程都是純物理過(guò)程,無(wú)相變,相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備,可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長(zhǎng)、再生性能強(qiáng)
膜系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng),可恢復(fù)性能好,能長(zhǎng)時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運(yùn)行成本
系統(tǒng)能耗低,運(yùn)行成本低, 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝,即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲(chǔ)罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)單
我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)控制,通過(guò)PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設(shè)計(jì)先進(jìn)、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,外形設(shè)計(jì)美觀、大方,技術(shù)成熟可靠,占地面積少,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。設(shè)備材質(zhì)全部采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼,符合食品衛(wèi)生要求。
胰島素凈化設(shè)備 膜分離提純裝置特點(diǎn)
1、加壓動(dòng)力組件采用立式不銹鋼多級(jí)離心泵,噪聲小、揚(yáng)程高、壓力平穩(wěn)、性能可靠,并加以變頻控制功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。
2、整體外形美觀,穩(wěn)定性好,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行體積小;機(jī)架采用不銹鋼材料制作,同時(shí)配備60升不銹鋼料桶以及列管式熱交換器,滿足各種過(guò)濾溫度要求。
3、系統(tǒng)管路全部采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料制作,管路承壓高、耐腐蝕、衛(wèi)生,管路接頭采用衛(wèi)生級(jí)卡箍式快接頭,連接便捷可靠。
4、多功能卷式膜中試設(shè)備采用變頻控制,配以可精密調(diào)節(jié)之調(diào)節(jié)閥,能夠精確調(diào)節(jié)不同過(guò)濾要求下的壓力、流量參數(shù),操作靈活;同時(shí)變頻控制減少了能耗,也避免開(kāi)機(jī)時(shí)對(duì)膜組件沖擊。
5、多功能卷式膜中試設(shè)備適用于尺寸型號(hào)為2540型卷式膜組件,包括卷式微濾膜、卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦咸水淡化膜等。通過(guò)更換膜芯可以實(shí)現(xiàn)不同的過(guò)濾精度。
胰島素凈化設(shè)備 膜分離提純裝置特點(diǎn)介紹:
1、在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2、不發(fā)生相變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3、超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
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