HG系列滾筒刮板干燥機(jī)
工作原理
滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
性能特點(diǎn)
熱效率高，因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70-80。操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)。
安裝 本機(jī)安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。
適應(yīng)物料 適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
維護(hù) 定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。電動機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明書。
調(diào)試 本機(jī)安裝后要*行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)動主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
啟動電機(jī)，主滾筒動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
啟動絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 滾筒尺寸(mm) 有效加熱面積(m2) 干燥能力(kg/h) 蒸汽耗量 (kg/h) 電機(jī)功率(kw) 外形尺寸 L x W x H(mm) 重量(kg)
HG-600 Φ600x800 1.12 40-70 100-175 1.1 1700x800x1500 850
HG-700 Φ600x1000 1.65 60-90 150-225 2.05 2100x1000x1800 1210
HG-800 Φ800x1200 2.26 90-130 225-235 3.75 2500x1100x1980 1700
HG-1000 Φ1000x1400 3.30 130-190 325-475 4.75 2700x1300x2250 2100
HG-1200 Φ1200x1500 4.24 160-250 400-625 4.75 2800x1500x2450 2650
HG-1400 Φ1400x1600 5.28 210-310 525-775 6.25 3150x1700x2800 3220
HG-1600 Φ1600x1800 6.79 270-400 675-1000 6.25 3350x1900x3150 4350
HG-1800 Φ1800x2000 8.48 330-500 825-1250 8.6 3600x2050x3500 5100
HG-1800A Φ1800x2000 10.60 420-630 1050-1575 8.6 4100x2050x3500 6150
注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計制造上部進(jìn)料進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。
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