醬油過濾設(shè)備 醬油提取裝置過程短,成熟,占用空間小,不產(chǎn)生廢物。分離后的蛋白質(zhì)和其他材料可以送到其他車間使用。傳統(tǒng)的工藝路線長(zhǎng),成熟,占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。
醬油過濾設(shè)備 醬油提取裝置選擇原則:
工藝選擇
不同工藝決定設(shè)備組成,不同組合方式?jīng)Q定了設(shè)備價(jià)格,濾料純度高,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,價(jià)格也會(huì)相對(duì)較低。濾料存在較多雜質(zhì),過濾工藝相對(duì)復(fù)雜,設(shè)備價(jià)格則相對(duì)較高。
材質(zhì)選擇
設(shè)備材質(zhì)一般為通體不銹鋼,耐磨耐腐蝕。一般情況下,設(shè)備使用年限越長(zhǎng),板材耐腐蝕性越強(qiáng),價(jià)格就會(huì)越貴。
處理量選擇
設(shè)備按處理量可分為不同型號(hào),處理量大小決定設(shè)備價(jià)格。
醬油過濾設(shè)備 醬油提取裝置類型:
1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kPa左右??捎糜诜蛛x污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理;
2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力為150~700kPa.超濾器可分離污水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等;回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料,化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇);在用于污水深度處理時(shí),可去除大分子與膠態(tài)有機(jī)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等;或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理,去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分,減輕反滲透的負(fù)荷,使其運(yùn)行穩(wěn)定。
3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力為500~1000kPa.納濾器可截留相對(duì)分子質(zhì)量為200-500的有機(jī)化合物,主要用于分離污水中多價(jià)離子和色度粒子,可除去二級(jí)出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾,甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。
4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì),還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。
5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理,能夠去除水中呈離子化的無(wú)機(jī)鹽類,對(duì)二級(jí)處理水可考慮不予前處理,比反滲透處理工藝要簡(jiǎn)單些。
醬油過濾設(shè)備 醬油提取裝置主要優(yōu)勢(shì):
*根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件*采用,品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,可實(shí)現(xiàn)高倍數(shù)濃縮。 濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),處理過程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,可顯著提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護(hù)方便,運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國(guó)家環(huán)保壓力,環(huán)保效益和社會(huì)效益非常顯著。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化,布局合理,由工程師、專業(yè)的三維設(shè)計(jì)師、工藝師共同打造。控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生,滿足GMP(或FDA)規(guī)范要求。