原料藥分離純化設(shè)備 膜澄清裝置 膜分離裝置

　　原料藥分離純化設(shè)備 膜澄清裝置 膜分離裝置過程短，成熟，占用空間小，不產(chǎn)生廢物。分離后的蛋白質(zhì)和其他材料可以送到其他車間使用。傳統(tǒng)的工藝路線長，成熟，占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。

　　原料藥分離純化設(shè)備 膜澄清裝置 膜分離裝置具有的優(yōu)勢：

　　1、驅(qū)動(dòng)液體系，不需要外界的壓力推動(dòng)分離過程，能耗低。

　　2、材料本身親水，沒有外加壓力推動(dòng)，可以有效防止膜污染。

　　3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實(shí)現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術(shù)。

　　4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行。

　　原料藥分離純化設(shè)備 膜澄清裝置 膜分離裝置類型：

　　1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備，分內(nèi)壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。

　　2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結(jié)構(gòu)適用于電滲析器。板框式裝置也可應(yīng)用于膜兩側(cè)流體靜壓差較小的超過濾和滲析。

　　3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設(shè)備中，它的單位設(shè)備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備。中空纖維直徑約0、1~1mm，并列達(dá)數(shù)百萬根，纖維端部用環(huán)氧樹脂密封，構(gòu)成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。

　　原料藥分離純化設(shè)備 膜澄清裝置 膜分離裝置操作步驟：

　　1、使用設(shè)備前，應(yīng)檢查所使用管路閥門，保證管路運(yùn)行通暢。

　　2、開啟電源開關(guān)，輔泵排氣，啟動(dòng)輔泵。

　　3、*打開截止閥，變頻器頻率調(diào)至25Hz左右，主泵排氣，開主泵，待運(yùn)行穩(wěn)定后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h，變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。

　　4、微調(diào)頻率，使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。

　　5、關(guān)機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉主泵，輔泵，將頻率調(diào)至25Hz左右。

　　6、使用完畢，及時(shí)用水進(jìn)行膜清洗。必要時(shí)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行酸洗和堿洗，清洗后液體應(yīng)呈中性。

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