高速壓片機是基于單沖壓片機的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點，變瞬時壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質量。壓片機對擴大生產有極大的*性，由于在轉盤上設置多組沖模，繞軸不停旋轉。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當上沖與下沖轉動到兩個壓輪之間時，將顆粒壓成片。
高速壓片機的使用注意事項：
1、在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。
2、每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3、沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油(機油，食用油都可以)，放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中，置于架上，應標明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
4、壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。
5、片型(模具)的選擇：例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
6、拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭)，一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。
7、安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！
高速壓片機的保養(yǎng)方法：
1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。
2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
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