廣東一體化智能蒸餾儀CYZL-6自動(dòng)防倒吸參數(shù)
技術(shù)參數(shù)：
1、型號(hào)：CYZL-6
2、加熱方式：電加熱
3、冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無(wú)需外接循環(huán)水，如對(duì)循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置
4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏
4、加熱單元：6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制；
5、升溫時(shí)間：8-20min
6、蒸餾速度：12ml/min；
7、時(shí)間控制：0-99min（可調(diào)）
8、重量設(shè)定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）
9、溫度顯示：室溫-400度
10、終點(diǎn)控制：自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能，稱重與時(shí)間雙重控制，自動(dòng)停止加熱，控制精度±2ml
11、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；
12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，
13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；
14、外形尺寸：900*450*850mm。
操作規(guī)程
1、用膠管與冷凝水連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。
2、先將水注入加熱槽。用純水，自來(lái)水要放置1-2天再用。
3、調(diào)正主機(jī)角度：只要松開(kāi)主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。
4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶（不要放手），打開(kāi)真空泵使之達(dá)一定真空度松開(kāi)手。
5、調(diào)正主機(jī)高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。
6、打開(kāi)調(diào)速開(kāi)關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。打開(kāi)調(diào)溫開(kāi)關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開(kāi)始自動(dòng)溫控加熱，儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。
7、蒸發(fā)完畢，先關(guān)閉調(diào)速開(kāi)關(guān)及調(diào)溫開(kāi)關(guān)，按壓下壓桿使主機(jī)上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開(kāi)冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過(guò)程結(jié)束。
廣東一體化智能蒸餾儀CYZL-6自動(dòng)防倒吸參數(shù)
一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，智能一體化蒸餾儀操作是非常常見(jiàn)且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)：
1.實(shí)驗(yàn)中使用的器具應(yīng)是潔凈干燥的；
2.可提前配制洗液將器具浸泡，再用蒸餾水洗凈烘干后使用；
3.較清潔水樣可直接測(cè)量，較復(fù)雜水樣應(yīng)做相應(yīng)處理；
4.量取/加入樣品、試劑時(shí)必須準(zhǔn)確；
5.移取樣品或試劑的移液管不可交叉使用；
6.滴加試劑時(shí)應(yīng)盡量保證每滴試劑的均勻性；
7.水樣中含有懸浮物、余氯、鈣鎂等金屬離子、硫化物和有機(jī)物時(shí)，對(duì)比色測(cè)定有干擾，需預(yù)處理或稀釋后測(cè)定；（預(yù)處理請(qǐng)參照HJ535-2009）
8.如含有氨氮，溶液應(yīng)呈現(xiàn)為黃棕色，且濃度越大，顏色越深；
使用須知
1.一體化智能蒸餾儀初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成，zui高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過(guò)紅色標(biāo)示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
3.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。
4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí)，制冷效果會(huì)下降，建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。
5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí)，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無(wú)法使用。
6.稱重傳感器zui大量程3㎏，若有其他需要請(qǐng)用時(shí)間控制模式進(jìn)行。
7.對(duì)于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn)，為保證冷凝效果，第一次試驗(yàn)結(jié)束后，冷水循環(huán)的開(kāi)關(guān)不要關(guān)閉。
全自動(dòng)智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統(tǒng)的蒸餾裝置雖能實(shí)現(xiàn)基本的蒸餾功能，但存在以下問(wèn)題：
1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實(shí)驗(yàn)安全沒(méi)有保障，勞動(dòng)強(qiáng)度大；
2.傳統(tǒng)蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
3.蒸餾過(guò)程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導(dǎo)致短路、漏電，安全性差；
4.冷卻水源采用自來(lái)水，不能循環(huán)使用，浪費(fèi)水資源；
5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制，沒(méi)有防倒吸保護(hù)，常導(dǎo)致蒸餾失敗。
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