機械零件冷縮裝配箱，工藝流程

  機械零件冷縮裝配---深冷處理工藝流程深冷處理工藝過程包括深冷方式、降溫速度、保溫時間、升溫速度、回火過程等工藝參數(shù)，這些參數(shù)都會對深冷處理效果產(chǎn)生較大的影響，而且不同的材料有不同的工藝參數(shù)。

1.深冷方式

深冷處理通常使用液氮作為制冷劑。根據(jù)使用液氮的方法不同可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接浸入液氮中，處理溫度可達-150℃以下，但是有較大的熱沖擊，容易造成某些材料的低溫脆性。

2.升降溫速度

目前對升降溫速度有兩種意見。一種意見認為工件的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因為激冷將導(dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力加大，易造成工件的變形或開裂。另一種意見則認為可以快速冷卻或升溫，如此會使奧氏體失穩(wěn)，更易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，且直浸冷速比油淬慢，不易引起材料的變形或開裂。

3.保冷時間

在深冷溫度下保持的時間，應(yīng)與合金所設(shè)計的性能有關(guān)。如在鋼的深冷處理中，當殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體時，由于是非等溫變化，所以不需要保溫時間：如需要組織中析出碳化物，是等溫變化，需要有保溫時間。

4.深冷工藝順序

深冷處理安排在整個熱處理過程的哪道工序之后， 目前還沒有一個統(tǒng)一的說法。有些文獻中安排在淬火后回火之前進行深冷處理，有些文獻中安排在回火之后進行，還有些文獻中安排在多級熱處理之間。

  機械零件冷縮裝配---深冷處理的應(yīng)用深冷處理技術(shù)應(yīng)用很廣泛，涉及許多行業(yè)，如汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、電子工業(yè)、機械工業(yè)、木材加工業(yè)等等，其處理對象范圍也很廣泛，不僅有金屬材料如碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼材、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、銅及其合金、鋁及其合金等，而且還有非金屬材料，如陶瓷、尼龍、塑料、橡膠制品、食物及藥品等。

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