隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及冷處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,這成為很多冷處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。鋼材在冷處理工藝之后,其硬度及機(jī)械性能均可提高,但冷處理后依然有殘存的以下問(wèn)題:殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度。
殘余內(nèi)應(yīng)力。冷處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。
高速鋼深冷箱-冷縮裝配箱-深冷處理是將金屬在-100℃下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個(gè)冷處理后工序,當(dāng)這個(gè)工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個(gè)金屬的強(qiáng)度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標(biāo)改善,從而使得模具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強(qiáng)度,壽命成倍增加。而未進(jìn)行深冷處理的刀剪產(chǎn)品,翻新后壽命會(huì)大大降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命提高。
高速鋼深冷箱-冷縮裝配箱
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