食品微波干燥設備-低溫真空干燥殺菌機

食品微波干燥設備-低溫真空干燥殺菌機：

微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術的應用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。

        我國微波干燥技術研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應用成果。我國微波干燥技術現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。

        干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門，廣泛應用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱（冷凍）法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。

1微波真空干燥箱在延長藥品、食品的保質(zhì)期、保存藥品、食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強藥品、保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，微波真空干燥技術優(yōu)勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產(chǎn)尤為重要

在工業(yè)生產(chǎn)中,有許多物品需要干燥處理,可是它們又不能承受高溫,比如一些藥品、生化制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、其干燥處理必須在低于100℃或室溫的條件下進行,*當氣壓降低時,水的沸點也隨之降低,如在一個大氣壓(101.3Kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37Kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能,而微波加熱是一種輻射加熱,是微波和物料直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高。

食品微波干燥設備-低溫真空干燥殺菌機：1微波真空干燥箱在延長藥品、食品的保質(zhì)期、保存藥品、食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強藥品、保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，微波真空干燥技術優(yōu)勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產(chǎn)尤為重要

微波真空干燥箱在延長藥品、食品的保質(zhì)期、保存藥品、食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強藥品、保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，微波真空干燥技術優(yōu)勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產(chǎn)尤為重要；二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實現(xiàn)了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動物料作回轉(zhuǎn)運動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點，又解決了真空中熱能傳導困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的４～２０倍。 該設備主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取，適用于科研院校的實驗室。

主要特點：

1、設備體積小，安裝簡單，移動方便，適合小批量物料生產(chǎn)。

2、加熱均勻：由于水分子對微波吸收很好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

3、節(jié)能高效：微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，生產(chǎn)效率大幅提高。

4、干燥速度快：由于微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程，所以微波從不同方向穿透物體進入物體內(nèi)部，由里至外使物料在很短時間內(nèi)達到均勻烘干，有效地縮短了烘干時間。

在工業(yè)生產(chǎn)中,有許多物品需要干燥處理,可是它們又不能承受高溫,比如一些藥品、生化制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、其干燥處理必須在低于100℃或室溫的條件下進行,*當氣壓降低時,水的沸點也隨之降低,如在一個大氣壓(101.3Kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37Kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能,而微波加熱是一種輻射加熱,是微波和物料直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高。