石墨烯導(dǎo)電劑分散機，石墨烯漿料三級高速剪切分散機，石墨烯導(dǎo)電劑分散機，石墨烯研磨分散設(shè)備，鋰電池漿料分散機，三級高速剪切分散機zui高轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是普通分散機的4-5倍，三層分散盤，分散更高效。
石墨烯導(dǎo)電劑是一款高性能鋰離子電池用新型導(dǎo)電劑，大幅提高電極材料的容量發(fā)揮、降低電池內(nèi)阻，提升倍率與循環(huán)性能，改善高低溫及安全性能。
石墨烯導(dǎo)電劑的核心高分散性、高穩(wěn)定性、易用性；提高極片導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工性能；降低導(dǎo)電劑用量，提高電池容量； 降低電池內(nèi)阻，提高倍率充放電、循環(huán)性能。
由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構(gòu)，一般研磨分散設(shè)備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構(gòu)，而采用SGN研發(fā)的三級高速剪切分散機，可以很好的應(yīng)對這個情況，通過高速剪切力來對石墨烯進行剝層，可以在保證石墨烯的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，充分細化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應(yīng)用。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內(nèi)分散機的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
石墨烯漿料三級高速剪切分散機，，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合GIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高速剪切分散機的特點：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料*通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
GRS2000系列，石墨烯漿料三級高速剪切分散機，型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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