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靜脈脂肪乳注射劑乳化機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱太倉希德機械科技有限公司
  • 品       牌SID/希德
  • 型       號XMD
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/11/12 17:26:14
  • 訪問次數(shù)1862
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太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術方面的交流合作,通過結合優(yōu)良技術和科學管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領域*產品,為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝,提供工業(yè)生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測、DCS 控制技術等。

公司產品已廣泛應用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

 

乳化機,均質機,分散機,研磨機,膠體磨,離心干燥機,冷水機,高溫燒結爐,真空乳化機成套設備,粉體自動化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設備,多功能成套生產工藝過程監(jiān)測系統(tǒng),DCS 控制技術
產地 進口 產品新舊 全新
類型 分散乳化機,真空乳化機,均質乳化機,剪切乳化機,混合乳化機,管線乳化機 料筒形狀 錐形,管道型,槽型
適用場所 實驗室用,工業(yè)生產用,家用 裝置方式 固定式,移動式,手持式
靜脈脂肪乳注射劑乳化機粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。
靜脈脂肪乳注射劑乳化機 產品信息

靜脈脂肪乳注射劑乳化機,衛(wèi)生級脂肪乳乳化機,高轉速脂肪注射劑乳化機,脂肪乳注射液高剪切均質機,脂肪乳三級高剪切均質機,注射液高剪切均質機,

 

靜脈脂肪乳注射劑乳化機轉速可達14000rpm,具有強剪切力,乳化均質效果很明顯。采用優(yōu)良技術,整機一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設計,靈活高效;

 

 脂肪乳注射液,其本品為白色乳狀液體,能量補充藥。此藥為復方制劑,系由注射用大豆油經(jīng)注射用卵磷脂乳化并加注射用甘油制成滅菌乳狀液體。

本品是靜脈營養(yǎng)的組成部分之一,脂肪乳機體提供能量和必需脂肪酸,用于胃腸外營養(yǎng)補充能量及必需脂肪酸,預防和***人體必需脂肪酸缺乏癥,也為經(jīng)口服途徑不能維持和恢復正常必需脂肪酸水平的病人提供必需脂肪酸。

 

              
脂肪乳制備工藝:根據(jù)上述乳化工藝優(yōu)化實驗的結果確定中/長鏈脂肪乳注射液制備工藝為:稱取***量的大豆油和中鏈甘油三酸酯于配液反應釜(LR2000系列不銹鋼均質反應釜)內,用高剪切分散機(I25)混合均勻,加熱至80 ℃,加入卵磷脂,高速搗碎至*溶解,使成均勻澄清溶液。另取***量注射用水加入甘油,置另一配液鍋內,在氮氣保護的條件下攪拌(I25)混合均勻,加熱至60 ℃。在高速攪拌下將磷脂油溶液緩緩加入甘油水溶液中,用氫氧化鈉調節(jié)pH值至約8.0。經(jīng)管線式三級高剪切均質機反復均質至粒子在0.33 μm左右,用1 μm微孔濾膜過濾,灌裝于輸液瓶中,通入氮氣,加丁基膠塞,鋁蓋密封。115 ℃旋轉滅菌25 min,即得 。

實驗材料和儀器  注射用中鏈甘油三酸酯,注射用大豆油,注射用卵磷脂,注射用甘油(汕寧氨基酸有限公司)。實驗型管線式三級高剪切均質機(SGN),庫爾特微粒分析儀,酸度計,實驗用玻璃儀器一套。


三級超高速分散均質乳化機具有將物料進行綜合性的攪拌、混合、分散、均質、乳化等的強大功能,利用三級超高速分散均質乳化機只需很短的工作時間即可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,終得到穩(wěn)定的高質量產品。

 

希德乳化機又稱超高速離心式分散均質乳化機。超高速均質乳化機具有處理量大,能耗小的有點,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產;超高速乳化機處理的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;三級均質乳化機省時、高效、節(jié)約能源,生產效率高。SID乳化機還具有裝卸簡單,易清洗滿足不同場合的CIP清洗需要的特點。思峻乳化機同事還具備了物料***分散乳化,噪音低,運行平穩(wěn),維護方便等優(yōu)勢。

                
XRS2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

 

SID高速乳化機采用變頻調速,各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續(xù)性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產效率高,運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及化妝品生產。

 

從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的

 

 

 

XRS2000系列高速乳化機設備選型表

型號

流量

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

XRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。

3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準

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