中國(guó)臺(tái)灣亞威LG-6040天車(chē)式龍門(mén)加工中心,秉持龍門(mén)世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 LG 系列天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī),運(yùn)用天車(chē)式結(jié)構(gòu)之優(yōu)勢(shì),結(jié)合 「橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性,提供您超大型工件的加工對(duì)策。並因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所採(cǎi)用。LG 系列另可選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī),更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來(lái)的各種加工需求
中國(guó)臺(tái)灣亞威LG-6040天車(chē)式龍門(mén)加工中心,高剛性結(jié)構(gòu)
結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與獨(dú)家專(zhuān)利技術(shù),提供 LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力,並中國(guó)臺(tái)灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機(jī)「 LG-20070 」
重負(fù)荷工作臺(tái)採(cǎi)高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合,有效抑制切削震動(dòng),確保加工精度
工作臺(tái)、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆採(cǎi)模組化設(shè)計(jì),X 軸行程可依需求彈性加長(zhǎng),滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸採(cǎi)用亞崴伺服同動(dòng)控制技術(shù),可確保之動(dòng)態(tài)精度
橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)
有效克服物理極限,降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形,確保之加工精度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化,結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
橫樑、側(cè)柱皆採(cǎi)高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
Z 軸採(cǎi)用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
採(cǎi)用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng),將同動(dòng)誤差降至低,確保動(dòng)態(tài)精度
X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
採(cǎi)用專(zhuān)利無(wú)背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1µm 高解析度之線性光學(xué)尺,確保極致的動(dòng)態(tài)精度
化主軸系統(tǒng)
中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)
將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力
強(qiáng)悍的切削能力
頭部採(cǎi)用內(nèi)包式設(shè)計(jì),高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題
Y 軸採(cǎi)用段差式高精密線性滑軌設(shè)計(jì),提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短接觸點(diǎn)與橫樑之間距,提升切削能力
多功能附加頭設(shè)計(jì)
全系列附加頭皆自行研發(fā)與組裝,可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬(wàn)向頭
附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花,採(cǎi)用日製兩片式曲齒離合器精密定位
選擇自動(dòng)附加頭,附加頭的抓取方式皆採(cǎi)可程式控制
35° 頭
自動(dòng)鎖頭 ,手動(dòng)鎖刀
Cs 軸自動(dòng) 5 分度
轉(zhuǎn)速 : 2,000 rpm大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
90° 頭
自動(dòng)鎖頭 ,自動(dòng)鎖刀
Cs 軸自動(dòng) 5 分度
轉(zhuǎn)速 : 2,000 rpm大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
延長(zhǎng)頭
自動(dòng)鎖頭 ,油壓爪鬆刀
無(wú)分度轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
萬(wàn)向頭
自動(dòng)鎖頭,手動(dòng)鎖刀
Cs 軸自動(dòng) 5 分度 ( A 軸手動(dòng) )轉(zhuǎn)速 : 2,000 rpm大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
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高效率自動(dòng)交換頭庫(kù)
LG 系列可結(jié)合自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng),提供高效率、多功能之五面加工能力
提供二頭倉(cāng)或三頭倉(cāng)等二種頭庫(kù)模組,可依 Y 軸尺寸大小彈性配置,提供達(dá)六組附加頭之儲(chǔ)存空間,滿足各種加工需求
頭庫(kù)採(cǎi)封閉式板金設(shè)計(jì),可防止切屑污染,確保所有附加頭之使用年限
頭庫(kù)蓋採(cǎi)氣壓掀頂式設(shè)計(jì),附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取,提供高效率的附加頭交換能力
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高性能立臥換刀系統(tǒng)
立臥換刀系統(tǒng),所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描,確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能,縮短換刀時(shí)間,提升加工效率
可依實(shí)際需求選擇 32T 或 60T 刀臂式刀庫(kù)
Print this page | LG-5040 | LG-6040 | LG-8040 | LG-10040 |
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重要諸元 | ||||
X 軸行程 | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
Y 軸行程 | 4,000 mm | |||
Z 軸行程 | 1,000 mm | |||
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 200 ~ 1,200 mm | |||
雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 4,800 mm ( 4,500 mm ) | |||
工作臺(tái) | ||||
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 3,800 mm | |||
工作臺(tái)大載重 | 2,500 kg/m² | |||
主軸 | ||||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 4,000 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 ) | |||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( 7 / 24 ) | |||
三軸進(jìn)給 | ||||
X 軸快速進(jìn)給速率 | 10 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. |
Y 軸快速進(jìn)給速率 | 15 m/min. | |||
Z 軸快速進(jìn)給速率 | 10 m/min. | |||
切削進(jìn)給速率 | 10 m/min. | |||
刀庫(kù) | ||||
刀庫(kù)容量 | 32 ( 60 選配 ) | |||
直徑 / 鄰刀空 | Ø 127 / 215 mm | |||
長(zhǎng)度 | 350 mm | |||
重量 | 20 kg | |||
精度 | ||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | |||
定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長(zhǎng) | P = 0.030 mm | P = 0.035 mm | P = 0.040 mm | P = 0.050 mm |
定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | P = 0.030 mm / 全長(zhǎng) | |||
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.022 mm | Ps = 0.026 mm | Ps = 0.030 mm | Ps = 0.038 mm |
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | Ps = 0.025 mm | |||
一般規(guī)格 | ||||
電力需求 | 220 ± 10 % | |||
氣壓需求 | 5 ~ 8 kg/cm² | |||
油壓箱容量 | 120 liter | |||
潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | |||
切削液容量 | 1,300 liter |
機(jī)器重量依選配規(guī)格而有所差異,實(shí)際重量資訊請(qǐng)洽亞崴業(yè)務(wù)人員
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