軸承徑向載荷疲勞試驗(yàn)儀生產(chǎn)廠家

軸承徑向載荷疲勞試驗(yàn)儀生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品介紹：   

軸承徑向載荷疲勞試驗(yàn)儀主要用于測(cè)試軸承的徑向疲勞、載荷疲勞、疲勞強(qiáng)度、疲勞壽命、往復(fù)疲勞等力學(xué)性能檢測(cè)。

由于我司是平臺(tái)免費(fèi)賬戶，不能及時(shí)看到留言信息與在線交流，詳細(xì)的產(chǎn)品資料請(qǐng)濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司銷售人員。

可根據(jù)軸承的實(shí)際工作壯態(tài)，預(yù)設(shè)載荷、轉(zhuǎn)速和時(shí)間等參數(shù)，對(duì)軸承溫度和振動(dòng)、主電機(jī)電流自動(dòng)監(jiān)控，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤、打印記錄，當(dāng)被試軸承失效或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，并打印出停機(jī)原因，實(shí)現(xiàn)智能化管理。

1、載荷：精度±0.5%（新型步進(jìn)加載裝置閉環(huán)調(diào)節(jié)控制）。

1. 溫度：4路溫度傳感器檢測(cè)(pt100)，筆記本電腦連接下位機(jī)USB串口鏈接，采集、記錄、處理，液晶屏顯示。
2. 轉(zhuǎn)速：變頻調(diào)速，自動(dòng)閉環(huán)控制。

全自動(dòng)軸承試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)

1. 潤(rùn)滑：獨(dú)立油泵強(qiáng)迫供油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑時(shí)間啟停閉環(huán)自動(dòng)控制。
2. 震動(dòng)：用加速度傳感器檢測(cè)軸承振動(dòng)，計(jì)下位機(jī)采集、讀取液晶屏顯示。
3. 系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)溫度，載荷、震動(dòng)、電機(jī)電流、潤(rùn)滑油箱液位

等參數(shù)超限報(bào)警停機(jī)；可以自動(dòng)儲(chǔ)存、處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)閱試驗(yàn)記錄。

6、設(shè)備的顯示、操作界面可以顯示在控制室的計(jì)算機(jī)上；當(dāng)需要在現(xiàn)場(chǎng)操作調(diào)試或手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，可以用開環(huán)手動(dòng)控制。

• 設(shè)計(jì)方案

   1.根據(jù)儀器現(xiàn)狀及用戶人性操作要求，為了便于使用、管理。

   2.閉環(huán)加載、私服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、自動(dòng)采集控制溫度、閉環(huán)震動(dòng)數(shù)據(jù)采集處理、.獨(dú)立潤(rùn)滑、閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)

2.1加載：加載分軸向加載和徑向加載。

加載方式：步進(jìn)油缸加載裝置；該裝置具有輕便易攜、智能調(diào)節(jié)、精確穩(wěn)定、自動(dòng)保壓、節(jié)能環(huán)保、無噪音、控制精度高、力值穩(wěn)定等特點(diǎn)；可以自動(dòng)控制壓力。

2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三相異步電機(jī)配變頻器或伺服電機(jī)配伺服驅(qū)動(dòng)器，變頻器或驅(qū)動(dòng)器的控制通過電氣線路連接PLC下位機(jī)，用PLC控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟停和變頻調(diào)速；

2.3溫度：用溫度傳感器（Pt100），PLC采集信號(hào)并計(jì)算溫度值，可設(shè)置溫度超限報(bào)警，自動(dòng)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2.4振動(dòng)：用加速度傳感器測(cè)量軸承振動(dòng)，PLC采集信號(hào)并采集振動(dòng)值，可設(shè)置振動(dòng)超限報(bào)警。（低配無此項(xiàng)）

2.5潤(rùn)滑：獨(dú)立油泵強(qiáng)迫油潤(rùn)滑，將潤(rùn)滑的油泵電機(jī)通過電氣線路連接PLC，用PLC自動(dòng)控制潤(rùn)滑的時(shí)間啟動(dòng)停止；流量大小依然是手動(dòng)閥門控制，潤(rùn)滑油箱配置液壓繼電器，當(dāng)油箱有的液位超底線時(shí)，可以報(bào)警停機(jī)，保護(hù)潤(rùn)滑油泵。

2.6計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

      該系統(tǒng)有硬件（下位機(jī)）和控制軟件組成，硬件包括：工控機(jī)（下位機(jī)）、、USB通訊端口、筆記本電腦、顯示器等； 

    手動(dòng)運(yùn)行：界面顯示：日期、電機(jī)轉(zhuǎn)速、軸向載荷、徑向載荷、1-4號(hào)溫度、振動(dòng)、電機(jī)電流、潤(rùn)滑、軸向快速加載、軸向慢速加載、徑向快速加載、鏡像慢速加載、限位開關(guān)指示等項(xiàng)目。社用于調(diào)試設(shè)備、單項(xiàng)試驗(yàn)等，根據(jù)各種需要組合調(diào)配使用。

    參數(shù)設(shè)置：界面顯示：日期、驗(yàn)證編號(hào)、軸承型號(hào)、實(shí)驗(yàn)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、軸向載荷、徑向載荷、試驗(yàn)步數(shù)、試驗(yàn)步時(shí)間、存盤時(shí)間、預(yù)潤(rùn)滑時(shí)間、采樣時(shí)間等項(xiàng)目。點(diǎn)擊項(xiàng)目圖標(biāo)可以對(duì)該項(xiàng)目值進(jìn)設(shè)定，

設(shè)定值即自動(dòng)運(yùn)行中的試驗(yàn)參數(shù)數(shù)值。其中“采樣時(shí)間”是對(duì)計(jì)算機(jī)該設(shè)備數(shù)據(jù)采樣的間隔時(shí)間，單位“秒

?。

    報(bào)警設(shè)置：可分別對(duì)電機(jī)電流、軸向載荷、徑向載荷、振動(dòng)、1-4

號(hào)溫度等項(xiàng)目進(jìn)行極限報(bào)警值的設(shè)定，試驗(yàn)中其中任意一項(xiàng)參數(shù)超出該項(xiàng)的報(bào)警設(shè)定值時(shí)，設(shè)備將報(bào)警停機(jī)。

    傳感器設(shè)置：該項(xiàng)是對(duì)軸向壓力傳感器、徑向壓力傳感器、振動(dòng)傳感器、1-4號(hào)溫度傳感器、變頻器等傳感器校對(duì)參數(shù)的設(shè)置，如傳感器與實(shí)際不符需要校準(zhǔn)時(shí)微調(diào)此參數(shù);但是一般情況慎動(dòng)。

    記錄查詢：該項(xiàng)可以查詢?cè)囼?yàn)參數(shù)記錄、設(shè)定記錄間隔時(shí)間；記錄中顯示自動(dòng)試驗(yàn)時(shí)的所有參數(shù)數(shù)值，并根據(jù)記錄時(shí)間表格式顯示。

返回：點(diǎn)擊返回可以進(jìn)入到“初始界面。   

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