原料藥分離純化 黃芩苷分離 膜分離提取設(shè)備作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)近幾十年才得以實現(xiàn),成為一種新興的、高效的分離、濃縮提純及凈化技術(shù),獲得了迅速的發(fā)展,在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
原料藥分離純化 黃芩苷分離 膜分離提取設(shè)備特征:
1、致密的、低孔隙率的皮層,高截留率。
2、膜的皮層具有較好的親水性、較高的水通量。
3、膜支撐層盡量薄,高孔隙率。
4、較高的機(jī)械強(qiáng)度。
5、具有耐酸堿的抗化學(xué)腐蝕能力,可以在較寬的pH范圍以及各種不同組成的溶液條件下正常運(yùn)行。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間,對于8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
廠家選擇條件:
1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號??膳杉夹g(shù)人員到現(xiàn)場為客戶規(guī)劃場地,設(shè)計流程和方案??筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計制造產(chǎn)品。
2、對產(chǎn)品出廠前能嚴(yán)格檢驗,依據(jù)合同組織發(fā)貨。
3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝,設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計,使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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