乳酸轉(zhuǎn)化 植物提取濃縮設(shè)備 多肽脫鹽

　　乳酸轉(zhuǎn)化 植物提取濃縮設(shè)備 多肽脫鹽

　　膜分離技術(shù)是一種節(jié)能技術(shù)，膜分離過程是在壓力驅(qū)動下，在常溫下進行分離，適合于對熱敏感物質(zhì)。膜分離設(shè)備適用分離的范圍廣，從微粒級到微生物菌體都有其用武之地，關(guān)鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設(shè)備以壓力差作為驅(qū)動力，因此采用裝置簡單，操作方便。

　　乳酸轉(zhuǎn)化 植物提取濃縮設(shè)備 多肽脫鹽

　　維護辦法：

　　短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細(xì)菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進出口閥門。

　　*停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進行保護。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

　　設(shè)備類型：

　　1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)

　　膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理。

　　2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)

　　膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等，回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)有機物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等，或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分，減輕反滲透的負(fù)荷，使其運行穩(wěn)定。

　　3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)

　　膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質(zhì)量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾，甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。

　　4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)

　　膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。

　　5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)

　　適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。

　　設(shè)備優(yōu)勢：

　　1、全自動系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程調(diào)控。

　　2、全系統(tǒng)封閉，能量損失小。

　　3、系統(tǒng)回收率高。

　　4、清洗系統(tǒng)用水量少，清洗液使用量小。

　　5、同時對物料進行濃縮，為后續(xù)蒸發(fā)減輕負(fù)擔(dān)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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