乳酸陶瓷膜過濾 膜提取裝置 濃縮設備分離提純效率高,設計規(guī)范,外觀大方、結構緊湊、系統(tǒng)操作維護簡便,實用性強,操作成本和運行成本低,能有效縮短生產周期,降低生產成本,因而具有應用價值,目前已經得到很好的推廣應用。
乳酸陶瓷膜過濾 膜提取裝置 濃縮設備設備類型:
1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐,構成類似于管殼式換熱器的設備,分內壓式和外壓式,各用多孔管支撐于膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗,適用于微過濾和超過濾。
2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間,相間地插入隔板,形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中,這種結構適用于電滲析器。板框式裝置也可應用于膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。
3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差,在各種膜分離設備中,它的單位設備體積內容納的膜面積大。用中空纖維構成類似于管殼式換熱器的設備。中空纖維直徑約0、1~1mm,并列達數(shù)百萬根,纖維端部用環(huán)氧樹脂密封,構成管板,封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。
優(yōu)勢分析:
膜分離設備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設備工藝應用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準,結合實驗開展科學驗證,在解決物料精制難題的同時,還要報整工藝的可行性,并適合于工業(yè)化得清潔生產為標準。
技術特點:
1、選擇性分離強,對雜質分離解決樹脂堵孔難題,萃取乳化現(xiàn)象。
2、減少溶劑的消耗,降低防爆等級,提高生產安全減少結晶次數(shù),提高結晶效率和晶體品質。
3、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時節(jié)能降耗純物理過程,無化學反應,不改變藥效成分。
4、錯流式運行,無需添加助濾劑,可解決污染堵塞難題簡化工序,縮短周期,提高生產效率和收率。
5、組件化設計,膜材料更換方便,操作簡單。
德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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