產(chǎn)品介紹：
多層帶式干燥機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備，是中藥飲片，食品，農(nóng)副產(chǎn)品，水產(chǎn)品，飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備，該機(jī)利用熱空氣作為干燥介質(zhì)濕物料連續(xù)相互接觸運(yùn)動(dòng)，使?jié)裎锪现兴乃蛛S熱能擴(kuò)散，氣化和蒸發(fā)排除，達(dá)到干燥目的。
多層帶式干燥機(jī)工作原理：
網(wǎng)帶烘干機(jī)將所要處理的物料通過布料機(jī)構(gòu)如造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到均勻干燥的目的。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高
2.標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)，安裝維修方便
3.干燥參數(shù)調(diào)節(jié)方便，如可以調(diào)節(jié)熱空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間等，操作彈性大，適應(yīng)面廣
4. 物料干燥均勻，一致性好
5.熱空氣循環(huán)利用，高度節(jié)能
多層帶式干燥機(jī)構(gòu)成：
帶式干燥機(jī)有進(jìn)料口、干燥主機(jī)、烘干段、出來(lái)端、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)源等組成。物料有進(jìn)料口進(jìn)入，通過干燥主機(jī)進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓、多孔進(jìn)氣、保證有效烘干面積、風(fēng)流風(fēng)速分布均勻提高烘干效果。
多層帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
1、網(wǎng)帶型、網(wǎng)鏈型、網(wǎng)板型；
2、單級(jí)型、兩級(jí)型、多級(jí)型；
3、單層、雙層、多層型；
4、順流型、逆流型、混流型；
5、單程排放型、多次循環(huán)型特點(diǎn)
多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)可根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)，長(zhǎng)度可3-60米，層數(shù)可1-15層，溫度可達(dá)到200度。加熱方式：油加熱，電加熱，氣加熱，熱風(fēng)加熱，可實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，傳動(dòng)速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。箱體材質(zhì)可根據(jù)用戶需求制做不銹鋼型、彩鋼型、烤漆型 。
多層帶式干燥機(jī)日常維護(hù)：
1、定期清理網(wǎng)帶或網(wǎng)布，避免灰塵、絮狀物及物料遺存在設(shè)備里，避免影響熱空氣對(duì)流導(dǎo)致干燥效率低下。
2、定期檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)有無(wú)粘連粉塵物料現(xiàn)象（若有粘連會(huì)降低風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)量和加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷縮短風(fēng)機(jī)使用壽命），隔段時(shí)間要對(duì)機(jī)器設(shè)備上潤(rùn)滑油，進(jìn)行維護(hù)，這樣才可以延長(zhǎng)壽命。
3、加熱元件的維護(hù)
①電加熱元件
需清理附著的粉塵。
檢查加熱元件接線接頭是否牢靠，清理接頭附著物避免短路現(xiàn)象。
②蒸汽、導(dǎo)熱油換熱器
清理?yè)Q熱器表面，去除附著物（換熱器表面附著物多會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率降低增加能耗）
檢查各管路接頭有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象
4、定期保養(yǎng)所有傳動(dòng)部件。軸承添加潤(rùn)滑油脂，檢查傳動(dòng)件的松緊。
5、清理烘干機(jī)內(nèi)部附著物
6、若有除塵設(shè)備需清理濾布。
7、檢查電控元件有無(wú)失靈老化。
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