河北工業(yè)污泥低溫干化機(jī)廠家-干燥設(shè)備
污泥干化介紹
污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,減少體積可高達(dá)90%,有效殺菌高達(dá)90%,低能耗、無(wú)污染,廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等)干化減量,10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無(wú)害資源化處置。
干化后體積僅為干化前的1/4-1/5;污泥干化后含水率在10%以下,微生物活性*受到抑制,從而避免了產(chǎn)品的發(fā)霉發(fā)臭;含水率10%的污泥熱值為3000kcal/kg。
水蒸氣在5℃被冷凝增加了干化系統(tǒng)的安全性
出于安全性考慮必須控制的安全要素是∶氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m;顆粒溫度<110℃。整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵(空氣流速<2m/s);干化溫度控制在40℃左右;整個(gè)干化過(guò)程都在密閉的環(huán)境中進(jìn)行,大大提升了干化設(shè)備的安全性。無(wú)異味,高運(yùn)行溫度為40 ?C
污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)溫度存在明顯差異∶鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃;環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃;含氮化合物類、胺類、病類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃;醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃。采用40℃低溫干化,可以有效避免惡臭氣體的揮發(fā);整個(gè)千化過(guò)程都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,不會(huì)造成二次環(huán)境污染。設(shè)備占地面積小
污泥產(chǎn)量自這一類污泥處理與處置技術(shù)針對(duì)的是已產(chǎn)生的污泥即"除患于既成之后"。一般分為根據(jù);個(gè)階授∶*階段是把含水率較高的原生污泥通過(guò)物理(濃縮、脫水等)和化學(xué)(焚燒的代謝特泥熔融法和熱化學(xué)處理法,或者高級(jí)氧化技術(shù)如臭氧氧化、濕式氧化等)方法達(dá)到"減是,被微生學(xué)化∶第二階段利用化學(xué)、物理或者生物法將剩余污泥破碎或可溶化,提高剩余污泥的可降量,絲性,然后將破碎的剩余污泥重新回流到曝氣池,通過(guò)活性污泥的代謝進(jìn)行分解達(dá)到減少剩條另一部污泥產(chǎn)量的目的,也稱為污泥前置減量技新的生術(shù),包括回流污泥溶胞技術(shù)。這一類污泥的產(chǎn)處理技術(shù)適于既有污水廠的污泥處理單元,或是對(duì)污泥實(shí)施集中處理/
西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn):
污泥干化設(shè)備種類繁多,西萊特有污泥低溫干化機(jī)和低溫余熱帶式污泥干化機(jī)兩種產(chǎn)品。污泥干化過(guò)程利用低溫干化技術(shù),污泥減量效果明顯,運(yùn)行成本低,整個(gè)干化過(guò)程節(jié)能、高效、環(huán)保。這兩種污泥干化設(shè)備的污泥干化原理相同,區(qū)別在污泥干化過(guò)程中的熱源不同,污泥低溫干化機(jī)的能源是電能,低溫余熱帶式污泥干化機(jī)是利用余熱進(jìn)行污泥干化。
污泥干化設(shè)備處理流程:初脫水后的污泥經(jīng)過(guò)切條機(jī),擠壓成型后均勻鋪在網(wǎng)帶上,內(nèi)設(shè)傳動(dòng)裝置,網(wǎng)帶在烘干箱內(nèi)移動(dòng)。烘干箱內(nèi)部熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),熱風(fēng)由下往上穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與熱風(fēng)傳遞的過(guò)程,帶走物料中的水分,來(lái)達(dá)到污泥干化的目的。
污泥低溫干化機(jī)采用熱泵技術(shù),通過(guò)熱量傳遞,冷凝熱回收法,結(jié)合密閉河北工業(yè)污泥低溫干化機(jī)廠家-干燥設(shè)備