7-氨基頭孢烷酸陶瓷膜過濾 膜分離裝置

　　7-氨基頭孢烷酸陶瓷膜過濾 膜分離裝置 膜分離設(shè)備有著多方面的優(yōu)勢。據(jù)專家介紹：“膜分離系統(tǒng)設(shè)備有著納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強，對雜質(zhì)分離*，還能大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高制藥生產(chǎn)的安全性。”不僅如此，膜分離系統(tǒng)設(shè)備還能在常溫下濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗。而料液則以*的錯流式運行方式，無需添加助濾劑，可解決污染堵塞難題等。

　　7-氨基頭孢烷酸陶瓷膜過濾 膜分離裝置 膜分離設(shè)備清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　技術(shù)優(yōu)點：

　　1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。

　　2、根據(jù)要求可以達到除菌、除熱原效果。

　　3、分離過程不需加熱和化學藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。

　　4、可以細分多種成分，提高效價的同時，產(chǎn)生更高的成本價值。

　　5、分離和濃縮可以連續(xù)化進行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。

　　6、設(shè)備占地面積小，相對傳統(tǒng)工藝投資少。

　　7、工藝簡化，自動化設(shè)計，操作簡單，勞動強度低，降低生產(chǎn)成本。

　　8、清洗方便，再生恢復：性強，使用壽命長。

　　價格影響因素：

　　1、外觀

　　設(shè)備的外觀表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、劃傷等缺陷，各接縫處連接勻稱。

　　2、功能

　　在選擇設(shè)備時，應(yīng)充分考慮處理量，提高工作效率。

　　3、價格

　　不同類型的設(shè)備售價有很大差異。另外，同一類型功能相同的設(shè)備，過濾器材不同設(shè)備價格也不同。

　　4、質(zhì)量

　　在購買設(shè)備時應(yīng)認準品牌，包裝箱上的執(zhí)行標準號、衛(wèi)生許可批件號、電工產(chǎn)品認證合格編號等標志。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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