設(shè)備純化水

設(shè)備純化水

設(shè)備純化水概述

一、制藥純凈水設(shè)備簡介

醫(yī)藥行業(yè)對用水有嚴(yán)格的要求，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合藥典2015年版的純凈水標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)備設(shè)計(jì)方面，需要滿足GMP認(rèn)證要求和FDA等要求。為了控制制藥用水的水質(zhì)，必須采用衛(wèi)生材料，以及循環(huán)管道和消毒滅菌的設(shè)計(jì)。主要用于科研、制藥用水、血液凈化、大輸液、生化制品用水、科研無菌水、口服液用水等。產(chǎn)出的水可以進(jìn)一步加工成無菌蒸餾水。

二、制藥純凈水設(shè)備工藝流程。

.原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水機(jī)→保安過濾器→*級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透→凈化水箱→殺菌系統(tǒng)→凈化水輸送泵→紫外線消毒器→微孔過濾器→水點(diǎn)。

.設(shè)備工藝設(shè)計(jì)。

.純凈水設(shè)備系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、反滲透系統(tǒng)、儲配系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。全自動(dòng)控制由PLC+觸摸屏(西門子、高科技或其他同檔次品牌)實(shí)現(xiàn)?？刂乒穹珠_設(shè)置，控制電路盡可能由安全電壓控制。強(qiáng)電和弱電要分開。每個(gè)泵應(yīng)具有本地和遠(yuǎn)程控制。在突然斷電的情況下，系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài)。當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，沒有操作員的確認(rèn)和信號輸入，設(shè)備不能重新啟動(dòng)。

.純凈水設(shè)備預(yù)處理單元包括原水箱、原水泵、機(jī)械過濾器(多介質(zhì)過濾器)、活性炭過濾器、板式換熱器、軟水機(jī)等設(shè)備。

水箱的容積為3000升，由SUS304制成。配有進(jìn)水手動(dòng)+自動(dòng)閥、液位控制、排污閥等裝置。原水箱水位與后續(xù)階段關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

原水泵應(yīng)為格蘭富或其他同等級的立式離心泵(一備一用，兩臺同時(shí)安裝在現(xiàn)場)。原水壓力應(yīng)滿足通過預(yù)處理裝置到達(dá)反滲透系統(tǒng)前的壓力要求，并提供必要的閥門、止回閥、壓力表和管道。

.機(jī)械過濾器過濾流速為20m3/h，流速為8m/s，材質(zhì)為SUS304，平板為304不銹鋼布水器。出水水質(zhì)要求:SDI(污染指數(shù))<5，濁度<1NTU，滿足反滲透進(jìn)水要求?？刂崎y推薦中國臺灣KSD或其他同等級品牌。SDI檢測裝置設(shè)置在機(jī)械過濾器的出口端。

反沖洗由原水泵變頻控制，反沖洗時(shí)用0.6kg/cm2壓縮空氣進(jìn)行空氣洗滌。

活性炭過濾材料SUS304。平板304不銹鋼水分配器。

活性炭過濾器內(nèi)裝有顆?；钚蕴?椰殼)，流速為12m/s，活性炭標(biāo)準(zhǔn)值為1000，處理后的出水余氯小于0.1ppm(提供檢測方法)

活性炭過濾器可以用熱水消毒，采用定期巴氏殺菌，實(shí)現(xiàn)活性炭再生。

巴氏殺菌熱水通過板式換熱器實(shí)現(xiàn)，RO進(jìn)水溫度通過板式換熱器不低于25℃。預(yù)處理后的原水箱和活性炭罐應(yīng)進(jìn)行巴氏殺菌。蒸汽比例閥采用德國西門子或同等品牌。九毛PT100溫度探頭。