膜分離濃縮設(shè)備 膜過(guò)濾設(shè)備價(jià)格 乳酸鈉脫色
膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的*,是多學(xué)科融合的產(chǎn)物,亦是化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
膜分離濃縮設(shè)備 膜過(guò)濾設(shè)備價(jià)格 乳酸鈉脫色
設(shè)備價(jià)格影響因素:
1、外觀
設(shè)備的外觀表面應(yīng)光滑平整,色澤均勻,不應(yīng)有裂痕、劃傷等缺陷,各接縫處連接勻稱。
2、功能
在選擇設(shè)備時(shí),應(yīng)充分考慮處理量,提高工作效率。
3、價(jià)格
不同類型的設(shè)備售價(jià)有很大差異。另外,同一類型功能相同的設(shè)備,過(guò)濾器材不同設(shè)備價(jià)格也不同。
4、質(zhì)量
在購(gòu)買設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌,包裝箱上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、衛(wèi)生許可批件號(hào)、電工產(chǎn)品認(rèn)證合格編號(hào)等標(biāo)志。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
制糖行業(yè)
可以提供具有成本控制效率的工業(yè)工藝,用于制糖行業(yè)的純化,如:菊粉、GOS低聚乳糖,F(xiàn)OS低聚果糖,白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液體蔗糖等等。
冶金工業(yè)
有色濕法冶金工藝廢液廢水的節(jié)能處理技術(shù),尋求破解有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展環(huán)保難題(冶金工業(yè)的廢液廢料處理)的方法,幫助冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保資源化的方向健康發(fā)展。
食品飲料行業(yè)
食品飲料行業(yè)應(yīng)用技術(shù)大豆多肽澄清過(guò)濾、大豆蛋白質(zhì)分離和濃縮、大豆異黃酮分離、大豆卵磷脂精制、大豆低聚糖提取工藝等。
生物發(fā)酵及制藥行業(yè)
各種分離材料、設(shè)備及流體分離技術(shù)研究,生物制藥領(lǐng)域主要應(yīng)用技術(shù)醫(yī)藥中間體脫鹽、發(fā)酵過(guò)程、中藥澄清、抗生素濃縮等。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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