有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程，在有機(jī)廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，如：
1.進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
2. 進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。
因此對于低 于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時(shí)，對冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對進(jìn)氣預(yù)熱后，即 可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。
若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電 熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。
3. 催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必須回收。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗， 剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收。
在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。
4. 進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，主要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，對預(yù)熱段應(yīng)予以良好保溫。在催化反應(yīng)部分，為方便催化劑的裝卸，常設(shè)計(jì)成筐狀或抽屜狀的 組裝件。
山東三箭鑄機(jī)涂裝科技有限公司（股票代碼：800469），公司建立于2003年，座落于有恐龍之鄉(xiāng)”美譽(yù)的山東諸城市，環(huán)境優(yōu)美，交通便利，向東直達(dá)青島。公司占地面積24萬平方米，建筑面積為18萬平米
公司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的產(chǎn)業(yè)實(shí)體，已經(jīng)形成國內(nèi)鑄造機(jī)械、科研制造機(jī)械成套裝備工程中心，專業(yè)生產(chǎn)鋼管涂塑設(shè)備、涂裝生產(chǎn)線，浸塑設(shè)備，催化燃燒設(shè)備，環(huán)氧鋅基生產(chǎn)線，噴涂流水線及擴(kuò)口機(jī)等設(shè)備，并專業(yè)從事涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)、制造，尤其在“鋼管涂塑”方面更具技術(shù)專長。產(chǎn)品設(shè)計(jì)全部采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，具有生產(chǎn)非標(biāo)定制設(shè)備的能力，是中國鑄造機(jī)械、科研制造機(jī)械行業(yè)品種全、技術(shù)含量高的生產(chǎn)鑄造機(jī)械、科研制造機(jī)械基地和技術(shù)開發(fā)中心，
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催化燃燒設(shè)備，浸塑設(shè)備，涂裝生產(chǎn)線，環(huán)氧鋅基生產(chǎn)線
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97－99%，設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力??；
2、設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；
3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動間歇補(bǔ)償加熱；
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用
供應(yīng)催化燃燒器噴漆房有機(jī)廢氣處理設(shè)備 產(chǎn)品信息
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