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德國乳化改性瀝青膠體磨

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱太倉中新寶智能裝備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號KZ2000
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2020/9/25 14:27:02
  • 訪問次數(shù)506
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太倉中新寶智能裝備有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術方面的交流合作,通過結(jié)合*和科學管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨流體設備領域產(chǎn)品,為客戶提供性價比非常高的自動化流體設備生產(chǎn)線和成套工藝技術解決方案。

公司主要經(jīng)營液相機械剝離石墨烯生產(chǎn)線、石墨烯導電漿料生產(chǎn)線、石墨烯碳納米管復合漿料生產(chǎn)線、沙拉醬(蛋黃醬)生產(chǎn)線、新能源領域非標自動化生產(chǎn)線定制、食品領域非標生產(chǎn)線定制、化工領域非標生產(chǎn)線定制等。 公司產(chǎn)品已廣泛應用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

研磨機、研磨分散機、均質(zhì)機、乳化機、粉液混合機、濕法混合機、膠體磨
產(chǎn)地 進口 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 分類 立式膠體磨
結(jié)構類型 立式 應用領域 機械,制藥,食品,化工
自動化程度 半自動
德國乳化改性瀝青膠體磨,瀝青高剪切乳化機為立式分體結(jié)構,精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行
德國乳化改性瀝青膠體磨 產(chǎn)品信息

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咨詢:1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0

德國改性瀝青乳化機可解決高分子顆粒在液體中的快速溶解,提高生產(chǎn)效率,縮短工期。

高分子用于公路瀝青改性已有多年歷史,它用減少低溫裂化,減少高溫軟化,提高產(chǎn)品的壽命,同時也用于添加到屋頂?shù)姆雷o材料和防水材料中。盡管zui終產(chǎn)品不同,但加工工藝卻十分相似,都可以從ZKE的混合機和膠體磨中獲益。

傳統(tǒng)的加工工藝包括:加熱瀝青油到300-350攝氏度并添加10-15%聚合物顆粒(典型的SBS或回收再生輪胎橡膠),具體配比取決于批量大小和聚合物種類,(輪胎橡膠內(nèi)部結(jié)構沒有交聯(lián)結(jié)構,所需的混合時間較少),解決方案是使用高速的罐體混合機或在線膠體磨進行混合。接下來,加入添加劑(如CaCO3添加在屋頂?shù)臑r青)或少量3-5%SBS(公路瀝青)。難點在與高分子與液體的混合,,迅速分散和溶解高分子,并找到高效率的決絕方案。ZKE工業(yè)設備可以幫助瀝青廠家找到問題的答案。

改性目的:在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑,充分改善瀝青的路用性能,包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。
改性原理:瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物,瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中,形成膠體結(jié)構,瀝青質(zhì)含量少時,瀝青的粘結(jié)性、塑性、流動性較好,但溫度穩(wěn)定性和彈性差,聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質(zhì),它的加入,經(jīng)與瀝青充分融脹,吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì),形成新的膠體,這樣既保留或增加了原瀝青的粘結(jié)性、塑性和流動性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性,從而達到提高瀝青路用性能的目的。

 

ZKE高速乳化機有一定輸送能力,對高固含量有一定粘稠度物料KES2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;ZKE高速乳化機腔體外有夾套設計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

 

德國乳化改性瀝青膠體磨,瀝青高剪切乳化機為立式分體結(jié)構,精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

 

從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化頭的齒形結(jié)構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
ZKE 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。

 

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