原料藥凈化設(shè)備 分離設(shè)備 中藥分離提取設(shè)備分離提純效率高,設(shè)計(jì)規(guī)范,外觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)操作維護(hù)簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng),操作成本和運(yùn)行成本低,能有效縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,因而具有應(yīng)用價(jià)值,目前已經(jīng)得到很好的推廣應(yīng)用。
原料藥凈化設(shè)備 分離設(shè)備 中藥分離提取設(shè)備工藝特點(diǎn):
1、產(chǎn)品純度高。
2、提取過(guò)程中,加入保護(hù)劑,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,防止兒茶素有效成份氧化損失。
3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提,適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn),減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。
具有的優(yōu)勢(shì):
1、驅(qū)動(dòng)液體系,不需要外界的壓力推動(dòng)分離過(guò)程,能耗低。
2、材料本身親水,沒(méi)有外加壓力推動(dòng),可以有效防止膜污染。
3、在脫鹽過(guò)程中,回收率高,沒(méi)有濃鹽水的排放,實(shí)現(xiàn)*,是環(huán)境友好型技術(shù)。
4、應(yīng)用廣泛,可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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