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提取罐|動態(tài)多功能提取罐|中藥提取罐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱北京瑞納旭邦流體設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2020/11/11 11:40:56
  • 訪問次數(shù)680
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北京瑞納旭邦流體設(shè)備有限公司,始建于2013年。坐落于北京市房山區(qū),企業(yè)性質(zhì)為私營。 本公司主要產(chǎn)品為化工、食品工程、生物化工、制藥工程等領(lǐng)域。 北京瑞納旭邦流體設(shè)備有限公司坐落于房山區(qū),本公司集產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、安裝、調(diào)試為一體,銷售不銹鋼反應(yīng)釜,提取罐,固體發(fā)酵罐,生物發(fā)酵罐,菌種發(fā)酵罐,種子罐,發(fā)酵罐,電加熱攪拌罐,GMP配料配液罐,提取濃縮機(jī)組,骨素提取設(shè)備,不銹鋼儲罐等各種食品、乳品、化工、制藥成套設(shè)備以及生產(chǎn)線配置、舊生產(chǎn)線的技術(shù)改造等。 科技是創(chuàng)新的源泉,創(chuàng)新是發(fā)展的動力。公司始終把“科技創(chuàng)新”放在*,以技術(shù)作為核心競爭力,積極引進(jìn)國外的設(shè)計理念和制造技術(shù),不斷創(chuàng)新進(jìn)取,吸引了國內(nèi)一批優(yōu)秀的機(jī)械、工程、工藝、自控人才,將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力,提高公司產(chǎn)品、設(shè)備的技術(shù)含量。公司技術(shù)全面。 公司以創(chuàng)新科技為導(dǎo)向,以顧客利益為關(guān)注焦點(diǎn),根據(jù)客戶的不同需求,可設(shè)計出各類所需產(chǎn)品,造就了的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)體系。 北京瑞納旭邦流體設(shè)備有限公司不僅銷售產(chǎn)品還有完善的工程服務(wù),我們有眾多技術(shù)專家和服務(wù)工程師為您提供迅速全面的技術(shù)資詢和完善的售后服務(wù)。 瑞納旭邦愿與各界朋友真誠合作,共創(chuàng)美好的明天。 Beijing RuiNaXuBang Fluid Equipment co.,LTD. is located in the Fangshan Zone, covers 10,000 square meters, the building area is 8000 square meters, our company set product development, design, manufacture, installation, commissioning for an organic whole. Main products involving food engineering, biology, chemical, pharmaceutical engineering fields and various production line configuration, old and new production line technique modification etc.. Science and technology are the source of innovation, innovation is the power of development. We always put〝 science and technology innovation〞 in the first place, with technology as the core competitiveness, actively introduce foreign advanced design idea and manufacturing techniques, we innovate ceaselessly, attracting domestic excellent mechanical, engineering, process, control professionals, then make science and technology into real productive forces and improving company product, equipment technical content. The company technology comprehensively, technical ability in the trade place of leading position. The company to ensure the stability of the equipment production performance, from procurement of raw materials and fittings to parts processing, manufacturing, assembling process, each link is checked strictly, manufacturing high-quality goods, becoming the first work ethic of each employee in our company. Our company make innovation and technology as the guide, the customer benefit as the focus, according to the different needs of customers, we can design, manufacture, installation, debugging out all kinds of product required, make the outstanding product quality and service system. Our company sell the high quality products with perfect engineering services, we have numerous technical experts and service engineer to provide comprehensive technical advisory quickly and perfect after-sale service. Beijing RuiNaXuBang Fluid Equipment co.,LTD. like to cooperate with friends from all walks sincerely, will create a better tomorrow together.
發(fā)酵罐
提取罐|動態(tài)多功能提取罐|中藥提取罐 北京瑞納旭邦流體設(shè)備有限公司銷售提取濃縮設(shè)備。經(jīng)營:動態(tài)多功能提取罐,中藥提取罐價格,多功能提取罐,提取罐,不銹鋼濃縮提取罐。電話18610135173一、提取罐用途及結(jié)構(gòu)特性
提取罐|動態(tài)多功能提取罐|中藥提取罐 產(chǎn)品信息

提取罐|動態(tài)多功能提取罐|中藥提取罐

北京瑞納旭邦流體設(shè)備有限公司銷售提取濃縮設(shè)備。經(jīng)營:動態(tài)多功能提取罐,中藥提取罐價格,多功能提取罐,提取罐,不銹鋼濃縮提取罐。電話

一、提取罐用途及結(jié)構(gòu)特性
適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。
二、中藥提取罐組成:
2.1由提取罐、冷凝器、冷卻器、芳香油分離器(單罐不在其列)過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)構(gòu)成。(見附圖)
2.1中藥提取罐外形結(jié)構(gòu):主要有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式等形式;從有無攪拌可分為動態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐。主要由罐主體、排渣門、加料口、投料口等部分組成,與物料接觸部分全采用不銹鋼制造,具有良*的耐蝕性,*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式(或螺旋式)出渣門等;中藥提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
 
提取罐可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的進(jìn)汽方式:夾套直接進(jìn)汽、罐內(nèi)加熱管進(jìn)汽、出渣門底部進(jìn)氣三種型式。
2.3設(shè)備底部出渣門的大小和安全一直是困擾本行業(yè)的一大難題,快開門采用壓縮空氣動力,單氣罐啟閉,四氣缸旋轉(zhuǎn)鎖緊,安全可靠,操作簡單,出渣方便,保證使用過程不滲漏、不脫鉤。
2.4捕沫器作用:接于提取罐蒸發(fā)室,主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫,并防止藥物蒸氣中的藥渣帶進(jìn)熱交換器內(nèi)。
2.5冷凝器主要作用為藥液蒸氣進(jìn)行冷凝。
冷卻器主要作用為對藥液進(jìn)行冷卻。
2.6油水分離器主要作用為在提油時對經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行分離,以獲取需要的芳香油。
2.7中藥提取罐在提取過程中,是在一個整體容器中進(jìn)行。溶劑加至藥面由上至下通過,能有效的溶解藥材中的溶質(zhì),不斷使溶劑質(zhì)量呈*梯度增進(jìn),直至*溶出,則有效成份率*。同時本設(shè)備由單一輔助設(shè)備構(gòu)成獨(dú)立系統(tǒng),可合可分。設(shè)備利用率*,節(jié)約溶劑,操作簡單,占地面積小,投資則省。
三、中藥提取罐主要技術(shù)參數(shù):
提取罐容積:1m3 、1.5m3 、 2m3 、 3m3、5 m3、6 m3、 8 m3、10 m3
水提溫度: 90~100℃
醇提溫度: 78~83℃
提取時間: 5~6小時/批
真空度:    0.05~0.08Mpa
使用壓力:   0.08~0.2Mpa
四、中藥提取罐提取原理
4.1水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始向夾層給蒸氣,罐內(nèi)沸騰后減少蒸氣,保持沸騰即可,如密閉提取則需供冷卻水,使蒸發(fā)汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
4.2醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),然后必須密閉給夾層蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時再減少加熱蒸汽,使冷卻后的酒精回流即可。為了提*效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐底部通過泵吸出再在罐上部回流口回至罐內(nèi),中藥提取罐內(nèi)設(shè)有分配器,使回流液能均勻回落至罐內(nèi),解除局部溝流。
4.3提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
五、操作程序
5.1做*前期準(zhǔn)備工作后,將藥材從罐體上部投料口投入罐內(nèi),開啟進(jìn)水閥,根據(jù)制備工藝要求確定加入量約藥材的5~8倍水(或有機(jī)溶媒下同)罐內(nèi)加入藥物與水后應(yīng)留有一定的空間。
5.2開啟提取罐加熱夾套蒸汽,如需快速加熱也可同時開啟直通蒸汽閥,迅速加熱至沸騰,罐體內(nèi)溶液沸騰后,溶液蒸汽夾帶著較低沸點(diǎn)的芳香油份上升至冷凝器再經(jīng)冷卻器流至油水分離器,依據(jù)油水不同比重原理,將芳香油分離收集備用,待油份基本收集完后,將油水分離器中的溶媒放回提取罐內(nèi),以保持提取罐罐內(nèi)溶液量。次提取沸騰時間約2小時,次提取結(jié)束后,關(guān)閉蒸汽。打開放液閥將罐內(nèi)提取液經(jīng)過過濾器后泵至貯液罐。
5.3第二次加入溶液,依次提取方法提取約1小時30分鐘,合并次藥液。第三次加入溶液,依此提取40分鐘至1小時,合并三次藥液。此時提取罐內(nèi)溶液無色(藥物有效成份基本提盡)自然濾干殘液后,開啟出渣門排出藥渣。如是用乙醇作提取液則第三次過濾藥液后加入適量的水,打開蒸汽回收乙醇溶劑待后批次備用,再排出藥渣。
5.4排出藥渣后,打開清洗閥門進(jìn)行就地清洗(CIP)清洗完畢后關(guān)閉出料門,進(jìn)行下批投料。
本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具效率*,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組裝置選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。

 
六、中藥提取罐主要技術(shù)參數(shù)
 
0.5
1.0
2.0
3.0
6.0
全容積(L)
500
1200
2500
1200
1200
罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa)
0.09
夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa)
0.3
罐內(nèi)允許真空度(MPa)
60
壓縮空氣壓力(MPa)
0.6-0.7
投斜門直徑(mm)
300
300
400
300
300
加熱面積(M2)
2.4
3.1
4.2
3.1
3.1
冷凝面積(M2)
3
5
5
5
5
冷卻面積(M2)
1
1
1
1
1
過濾面積(M2)
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
設(shè)備重量(kg)
1000
1500
1800
1500
1500
外形尺寸(mm)
φ1400×φ2300
φ1700×φ2900
φ1800×φ3700
φ1700×φ2900
φ1700×φ2900
能耗(kg/h)
200
245
325
245
 
 
七、提取罐,動態(tài)多功能提取罐,中藥提取罐

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