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濃湯汁帶式干燥設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海敏杰制藥機械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2020/11/23 15:43:04
  • 訪問次數(shù)325
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   創(chuàng)建于1998年的上海敏杰制藥機械有限公司,是一家民營科技型企業(yè),地處上海奉賢青港工業(yè)園區(qū),東近洋山深水港,北臨航空港,地理條件*、交通便捷。公司占地面積2.5萬平方,建筑面積2.26萬平方,目前擁有固定資產(chǎn)8000萬元。企業(yè)員工150多名,其中高級工程師8名,工程師22名,中高級技工28名。2014銷售額達1.6億元。主要從事低溫干燥、濃縮和常溫滅菌設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。擁有產(chǎn)品發(fā)明5項、實用新型16項,開發(fā)的真空低溫連續(xù)干燥機獲得上海市*成果證書、上海市“誠信服務(wù)聯(lián)盟企業(yè)”、“上海市科學技術(shù)獎”等多項榮譽。

   16年的創(chuàng)業(yè)歷程,敏杰人清醒認識到以人為本、科技創(chuàng)新的發(fā)展理念,始終牢記客戶需求是我們努力目標的創(chuàng)新思維,認真傾聽客戶的心聲,,努力攻克制藥生物、食品保健、精細化工等行業(yè)工藝裝備的技術(shù)難題,所開發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)贏得了國內(nèi)外客戶的肯定。為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,公司相繼投入千萬元引進了*進的加工裝備:自動氬焊機、自動激光焊機、自動激光切割機、自動拋光機、數(shù)控加工中心等。開發(fā)出有自主知識產(chǎn)權(quán)的五大系列、30多種規(guī)格的真空低溫液體連續(xù)干燥機、真空低溫固體連續(xù)干燥機、超低溫真空濃縮機、常溫滅菌設(shè)備等,企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證。

   誠信的商務(wù)理念是上海敏杰對客戶的承諾,為確保每一家客戶對設(shè)備選型的正確性,公司專門為客戶配置了低溫干燥、濃縮和常溫滅菌試驗平臺,為有意向的客戶提供試驗服務(wù),確保每家客戶決策的可靠性。目前每年有上千家企業(yè)前來考察試驗,所購設(shè)備整體運行成功率達*。

   目前,公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)20多個省市,遠銷國外20多個國家,擁有500多家客戶。與上藥集團、天士力集團、康恩貝集團、葵花集團、保齡寶集團、量子高科企業(yè)、美國杜邦、韓國CM partner、印尼Konimex等國內(nèi)外企業(yè)保持著*合作,說明公司產(chǎn)品技術(shù)的*性、成熟性和可靠性。*的產(chǎn)品需要*的工藝,*的工藝需要*的設(shè)備,上海敏杰將以*專業(yè)的技術(shù),*服務(wù)保障體系迎接更多朋友的到來。

   超越今天的技術(shù),編織美好的明天。在這個高科技的發(fā)展時代里,上海敏杰是慧眼*人士的選擇。公司為實現(xiàn)企業(yè)集團化的*戰(zhàn)略目標,依托“深化改革、大膽創(chuàng)新、繼續(xù)發(fā)展”十二字方針,力爭在5年內(nèi)實現(xiàn)年銷售5億元。敏杰人在建設(shè)“敏杰夢”的征程上,堅定信心,勇?lián)熑?,開拓進取,為譜寫企業(yè)發(fā)展新篇章而努力奮斗!

 

真空低溫液體連續(xù)干燥機,真空低溫固體連續(xù)干燥機,常溫粉末顆粒滅菌機,超低溫真空濃縮機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
濃湯汁帶式干燥設(shè)備的出現(xiàn)解決了美食真空包裝后對于湯汁如何處理的難題。我們公司經(jīng)過多年的研究和試驗,生產(chǎn)出的該設(shè)備能夠很好的將濃湯汁干燥成客戶想要的狀態(tài)。且因全程真空低溫狀態(tài),保證了物料的特性、營養(yǎng)以及無菌。是廣大客戶很好的選擇。
濃湯汁帶式干燥設(shè)備 產(chǎn)品信息

濃湯汁帶式干燥設(shè)備的出現(xiàn)解決了美食真空包裝后對于湯汁如何處理的難題。我們公司經(jīng)過多年的研究和試驗,生產(chǎn)出的該設(shè)備能夠很好的將濃湯汁干燥成客戶想要的狀態(tài)。且因全程真空低溫狀態(tài),保證了物料的特性、營養(yǎng)以及無菌。是廣大客戶很好的選擇。

濃湯汁帶式干燥設(shè)備的工作原理:

真空低溫液體連續(xù)干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設(shè)備,液體原料通過進料泵輸送至干燥機內(nèi),并通過布料器均勻的分布在傳送帶上,通過高真空從而降低物料沸點溫度,液體原料水分直接升華為氣體,傳送帶在加熱板上勻速運轉(zhuǎn),加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱等方式,通過傳送帶的運轉(zhuǎn),從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料,溫度段由高至低,具體根據(jù)物料特性可調(diào),出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自動包裝或后續(xù)工藝。

液體干燥工藝圖.png

濃湯汁帶式干燥設(shè)備的技術(shù)參數(shù):

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