產(chǎn)品說明
基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制
1、基本生產(chǎn)工藝流程
水源水→粗濾(砂缸、碳缸)→精濾→去離子凈化(僅適用于飲用純化水)→配料(僅適用于礦物質(zhì)水)→殺菌→灌裝封蓋→打碼、套標、燈檢→成品入庫空桶清洗消毒、蓋消毒↑
2、空桶(回收桶)*清洗消毒工藝
空桶→拔蓋→外洗→沖洗→瀝干→洗滌劑洗→瀝干→沖洗→瀝干→消毒→成品水沖洗→灌裝
設備與設施:具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應的生產(chǎn)設備和設施。
1、水處理設備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲水器以及用于水處理、灌裝和其他設施消毒的設備是經(jīng)監(jiān)管部門許可的產(chǎn)品。
2、應按QS認證及產(chǎn)品質(zhì)量控制標準要求配備相關的檢測儀器并定期校驗合格。
3、生產(chǎn)設備應包括:
(1)水處理設備:粗濾設備(如砂濾、炭濾等)、精濾設備、殺菌/chu菌設備(如臭氧發(fā)生器及混合設備、紫外殺菌設備等)、純化水產(chǎn)品還應具備反滲透設備或蒸餾設備及其他去離子設備
等。
(2)空壓設備:具有帶除油、除水、除異味系統(tǒng)的空氣壓縮機。
(3)清洗消毒設備:需配置自動洗手消毒設施、鞋靴消毒設施(或潔凈鞋靴更換場所)、空氣凈化設備及風淋門,還應設有更衣、采光、照明、通風等設施。
(4)應具備垃圾、廢棄物處理設備或設施。
(5)生產(chǎn)工藝設備:空桶外洗機(也可人工外洗)、空桶拔蓋機、空桶自動內(nèi)洗消毒設施、燈檢設施、自動灌裝封蓋設備、蓋消毒設備、生產(chǎn)日期噴碼設備。
(6)實驗室設備:
1、無菌室或超凈工作臺;
2、滅菌鍋;
3、微生物培養(yǎng)箱;
4、生物顯微鏡;
5、濁度儀;
6、計量器具;
7、酸度計(適用于飲用純 凈水);
8、電導率儀(適用于飲用純凈水);
9、分析天平(小稱量值0.1mg)(用鉑鈷比色法測濁度時需要);
10、生化培養(yǎng)箱;
11、抽濾裝置(適用于飲用天然礦泉水、飲用天然泉水)
4、設備要求:
(1)具備全自動灌裝、封蓋設備,禁止手工灌裝、手動封蓋。
(2)食品添加劑的添加必須采用自動化控制設備,禁止人工添加。
(3)桶裝水生產(chǎn)線的速度不得低于450桶/小時(各省有不同要求)。
(4)生產(chǎn)工藝過程中的精濾設備至少達到0.45μ的規(guī)格
(5)空桶內(nèi)部清洗消毒工位至少包括:洗滌劑清洗、消毒劑清洗、沖洗、成品水沖洗等不少于12個的清洗消毒工位。