棗莊反滲透純化水設(shè)備

棗莊反滲透純化水設(shè)備

 棗莊反滲透純化水設(shè)備單元已根據(jù)用戶需求進(jìn)行高度模塊化設(shè)計(jì)，配置多路零死角組合閥，無中間池，雙路產(chǎn)水設(shè)計(jì)，子系統(tǒng)定制消毒功能，全自動(dòng)產(chǎn)能控制。

由于中國制藥企業(yè)逐漸實(shí)施化戰(zhàn)略，制藥企業(yè)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證工作已成為各大制藥企業(yè)技改與新項(xiàng)目的重點(diǎn)。而制藥用水系統(tǒng)作為其中的關(guān)鍵系統(tǒng)之一，因其在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都有廣泛的應(yīng)用，因而成為重中之重。針對制藥用水系統(tǒng)高可靠性、高穩(wěn)定性要求的特點(diǎn)，本文對其智能化發(fā)展做簡要分析。

凈化系統(tǒng)的基本特性是：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡單易行，可靠性強(qiáng)，便于拆卸和安裝。為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行器的設(shè)計(jì)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用性和系統(tǒng)化的零部件。設(shè)備內(nèi)外壁的表面，要求平滑平整，*，易于清洗消毒。工件的表面應(yīng)進(jìn)行鍍鉻等表面處理，以防腐防銹。避免在設(shè)備外涂漆，防止脫落。(4)應(yīng)使用低碳不銹鋼或其他經(jīng)證實(shí)不會污染水質(zhì)的材料來制備純化水系統(tǒng)。配制凈水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并確認(rèn)清洗效果。(5)與注射用水接觸的材料必須是高質(zhì)量低碳不銹鋼(如316L不銹鋼)，或證明不符合水質(zhì)污染標(biāo)準(zhǔn)的其他材料。制造注射液的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并檢查清洗效果。純化水的貯存周期不應(yīng)超過24小時(shí)，其貯罐宜采用不銹鋼材料或其它經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的材料制成。應(yīng)在通風(fēng)口安裝不脫絲的疏水性除菌器。儲罐的內(nèi)壁要光滑，接管和焊接不能有死角和沙眼。應(yīng)該使用顯示液面、溫度和壓力等參數(shù)的傳感器，不會形成滯水污染。罐體應(yīng)定期清洗消毒滅菌，并對清洗滅菌效果進(jìn)行驗(yàn)證。醫(yī)藥用水凈化系統(tǒng)以現(xiàn)代化的單機(jī)設(shè)備和工程單元深度自動(dòng)化為基礎(chǔ)，可靠地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)消毒、自動(dòng)滅菌、高度自動(dòng)化、無人值守、*運(yùn)行驗(yàn)證要求。

*集成自動(dòng)化：根據(jù)智能制造要求，使工廠設(shè)備和工程系統(tǒng)運(yùn)行管理自動(dòng)化，通過工廠自動(dòng)化系統(tǒng)(FA)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)等，與公司和企業(yè)運(yùn)營管理系統(tǒng)(ERP)進(jìn)行無縫集成，以滿足智能化操作。