全自動(dòng)不銹鋼軟化水處理設(shè)備,食品級(jí)軟化水設(shè)備

一、全自動(dòng)不銹鋼軟化水處理,食品級(jí)軟化水設(shè)備水的軟化：

  所謂全自動(dòng)不銹鋼軟化水設(shè)備的過(guò)濾器是由不銹鋼304材質(zhì)組成，操作閥門(mén)采用全自動(dòng)控制清洗、再生等工作，不銹鋼材質(zhì)主要用于食品、醫(yī)藥、飲用等行業(yè)，自來(lái)水或地下水的軟化就是采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂降低或接近全部去掉水中的鈣、鎂離子含量而達(dá)到降低水的硬度，阻止水垢沉積的一種方法。當(dāng)樹(shù)脂吸附到鈣、鎂離子后須進(jìn)行再生，用飽和的鹽水將樹(shù)脂里的鈣鎂離子置換出來(lái)，恢復(fù)樹(shù)脂的軟化交換能力，并將廢液排出。

二、全自動(dòng)不銹鋼軟化水處理,食品級(jí)軟化水設(shè)備技術(shù)選型：

1.軟化水用途：工藝用水、冷卻補(bǔ)水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業(yè)、化工制藥行業(yè)等；
2.系統(tǒng)用水時(shí)間：間斷用水/連續(xù)用水、小時(shí)用水量、用水量；
3.原水水源、總硬度、濁度及污染指數(shù)；

三、全自動(dòng)不銹鋼軟化水處理,食品級(jí)軟化水設(shè)備配置選擇：

1.控制器：美國(guó)FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖自動(dòng)控制閥或國(guó)產(chǎn)潤(rùn)新全自動(dòng)控制機(jī)頭.
2.樹(shù)脂罐：國(guó)產(chǎn)玻璃鋼罐、不銹鋼罐、進(jìn)口軟化罐、碳鋼罐.
3.設(shè)備運(yùn)行控制：1.流量型：制備水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)還原，可適用于所有的給水系統(tǒng)軟水制備。
2.時(shí)間型：以時(shí)間為控制再生計(jì)量方式，適合用水量穩(wěn)定的系統(tǒng)供水，還原再生周期為24小時(shí)。

四、全自動(dòng)不銹鋼軟化水處理,食品級(jí)軟化水設(shè)備組合類(lèi)型：

1.單閥單罐：還原期間停止供水2小時(shí)或繼續(xù)供原水。
2.單閥雙罐：交替供水，一用一備型。
3.雙閥雙罐：交替供水，一用一備型。
4.雙閥雙罐：同時(shí)供水，交替再生。

五、全自動(dòng)不銹鋼軟化水處理,食品級(jí)軟化水設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)：

1.自動(dòng)化程度高，可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生，系統(tǒng)采用電腦在線(xiàn)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會(huì)發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、；省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低
2.技術(shù)、運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護(hù)、不需專(zhuān)人看管、系統(tǒng)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作及微電腦調(diào)控系統(tǒng)，可將再生時(shí)間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開(kāi)用水高峰。再生時(shí)，電腦可自動(dòng)預(yù)算過(guò)去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對(duì)比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令。

3.不用專(zhuān)設(shè)制鹽系統(tǒng)，系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓為動(dòng)力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及輸配管道和動(dòng)力配電等裝置，也省去了水處理間的額外投資。

六、運(yùn)行程序：

1.運(yùn)行（工作）
原水在壓力（0.2-0.6Mpa）流量下，源水通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器（樹(shù)脂罐），樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2.系統(tǒng)反洗
樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

3.再生吸鹽
再生用鹽液在濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4.置換（慢速清洗）
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

5.正洗（快速清洗）
目的是去除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.再生劑箱注水(

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

七、全自動(dòng)不銹鋼軟化水處理,食品級(jí)軟化水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

醫(yī)藥化工、紡織印染、食品飲料、鍋爐用水、熱交換器、電子行業(yè)等。

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