石灰石/石灰—石膏脫硫工藝
技術(shù)原理：
煙氣進(jìn)入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以
及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2 后的漿液反應(yīng)生成CaSO3，通過就地強(qiáng)制氧化、結(jié)
晶生成CaSO4?2H2O，經(jīng)脫水后得到商品級脫硫副產(chǎn)品—石膏，終實現(xiàn)含硫煙氣的綜合治理。
流程圖：
技術(shù)特點：
1、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
2、燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；
3、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng)：可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣；
4、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15～*負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行；
5、脫硫效率高：一般大達(dá)到98%；
6、托盤技術(shù)：有效降低液/氣比，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便吸收塔內(nèi)件檢修；
7、吸收劑利用率高：鈣硫比低至1.02～1.03；
8、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級石膏；
9、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80%～90%；
10、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度。
*的適用范圍：
1、中大型新建或改造機(jī)組；
2、燃煤含硫量在0.5～5%及以上；
3、要求的脫硫效率在95%以上；
4、石灰石較豐富且石膏綜合利用較廣泛的地區(qū)。
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