廣東膜分離設(shè)備 提取生物堿 乳酸脫色設(shè)備
膜分離設(shè)備的操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
廣東膜分離設(shè)備 提取生物堿 乳酸脫色設(shè)備
設(shè)備選擇條件:
1、創(chuàng)新性:技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品牌企業(yè)的發(fā)展方向,做不到自主創(chuàng)新的企業(yè),生命周期的長(zhǎng)短可想而知。
2、實(shí)力:企業(yè)實(shí)力可以從企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類、研發(fā)能力等方面進(jìn)行了解。
3、差異化:如果你選擇的品牌沒(méi)有突出差異化這個(gè)理念,那就沒(méi)有生命力,差異主要通過(guò)產(chǎn)品外觀、性能特征、和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)體現(xiàn)。而且所謂的差異化不是玩概念,只有被消費(fèi)者普遍認(rèn)可才有價(jià)值。
4、看資質(zhì):是否符合GMP標(biāo)準(zhǔn),GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過(guò)程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求。
優(yōu)勢(shì):
1、膜分離是純物理過(guò)程,無(wú)相變、質(zhì)變,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、膜系統(tǒng)采用錯(cuò)流方式分離,膜元件耐污染能力強(qiáng),不用頻繁清洗。
3、膜過(guò)濾的精度高,過(guò)濾的同時(shí)除菌,一次性過(guò)濾可以直接裝瓶,避免了各個(gè)環(huán)節(jié)帶來(lái)的二次污染。縮短生產(chǎn)周期。
4、取代傳統(tǒng)硅藻土過(guò)濾和沉淀澄清劑,簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
優(yōu)點(diǎn):
1、無(wú)污染,無(wú)殘留。
2、過(guò)濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,分離裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)易于控制。
3、工序簡(jiǎn)化,流程短,生產(chǎn)周期縮短。
3、膜工藝過(guò)程不發(fā)生相變化,無(wú)需加熱,節(jié)省能耗。
4、過(guò)濾精度很高,濾液澄明度高,雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分,提高了有效成分的含量。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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