(1)漏氯吸收裝置工作原理示意圖
尾氣返至氯庫(kù)
(2)工藝說(shuō)明:
氯是給、排水工程中的主要消劑,它具有消毒力強(qiáng)、價(jià)格低、投加方便等優(yōu)點(diǎn)。因此,到目前為止,氯消毒還是大中型水廠(chǎng)的主要消毒手段。但是又是對(duì)人、畜、作物等具有*殺傷力的氣體,一旦發(fā)生泄漏事故就會(huì)造成極其嚴(yán)重的后果;是給、排水廠(chǎng)、站中的一大隱患。漏氯吸收裝置能把泄漏出的及時(shí)地吸收,避免造成破壞環(huán)境,影響人身安全的重大事故。所以配套漏氯吸收裝置是加氯間*的安全設(shè)備。
(3)吸收原理
一旦發(fā)生泄漏事故,自鋼瓶中流到大氣中,壓力驟然降低,吸收環(huán)境中的熱而迅速氣化膨脹,擴(kuò)散速度極快。能吸收與氯化合的藥劑很多,應(yīng)用的吸收藥劑為氫氧化鈉堿液和氯化亞鐵,其中以氫氧化鈉溶液方便而且吸收較快。氯與氫氧化鈉化合后,生成較穩(wěn)定的次氯酸鈉、食鹽和水。氯化亞鐵吸收工藝中設(shè)有兩個(gè)箱體,一個(gè)儲(chǔ)存箱一個(gè)再生箱,經(jīng)過(guò)與反應(yīng)的液體流到再生箱并與鐵粉反應(yīng)還原為氯化亞鐵后再回流到儲(chǔ)存箱。
氫氧化鈉堿液吸收工藝化學(xué)反應(yīng)式如下:
CL2+2NaOH→NaCLO+NaCL+H2O
氯化亞鐵吸收工藝化學(xué)反應(yīng)式如下:
2FeCL2+CL2→FeCL3
2FeCL3+Fe→FeCL2
(4)工藝過(guò)程
從鋼瓶中路出的,流入地溝或地面后迅速氣化,致使室內(nèi)濃度迅速達(dá)到了為限點(diǎn)(如4PPm),此時(shí)漏氯報(bào)警儀檢測(cè)到室內(nèi)超標(biāo)后迅速啟動(dòng)漏氯吸收系統(tǒng),由氯吸收系統(tǒng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),從地溝中將含有的空氣抽出,壓入堿液槽頂部。氣體從吸收塔底部升流,與堿液泵自堿液槽抽出從塔頂噴灑下的堿液在填料中相互接觸。大部分被堿液吸收,其余的通過(guò)聯(lián)通管進(jìn)入第二吸收塔底部,再進(jìn)行第二次吸收。尾氣從第二吸收塔頂部通過(guò)尾氣管道直接排入氯庫(kù)。如此進(jìn)行不停地循環(huán)吸收,當(dāng)室內(nèi)濃度下降到安全范圍時(shí)漏氯報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉漏氯吸收系統(tǒng),完成一個(gè)吸收過(guò)程。整個(gè)工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)由漏氯報(bào)警系統(tǒng)無(wú)人自動(dòng)控制完成。
(5)系統(tǒng)特點(diǎn)
A、 吸收效率高 吸收塔內(nèi)充滿(mǎn)高效能填料,使堿液與的接觸面積大,接觸時(shí)間長(zhǎng);塔頂有高效布液裝置使堿液分布均勻使,使吸收效率高,尾氣排放量符合國(guó)標(biāo)GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新污染源大氣污染物排放限值的第8項(xiàng),無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值,周界外濃度點(diǎn)濃度0.4mg/m3。
B、車(chē)間不向外漏氯 裝置中風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量,相當(dāng)于事故跑氯量的十倍容量以上,因此車(chē)間內(nèi)形成負(fù)壓,門(mén)窗不嚴(yán)密處向內(nèi)漏風(fēng),不致向外漏氯。
C、 不污染環(huán)境 裝置中有良好的除霧裝置,能將尾氣中的堿液霧珠充分除掉,使排到室外的尾氣,不帶霧珠,不污染環(huán)境。
D、吸收容量大 堿液總有效吸收容量為額定容量的1.2倍。除保證瞬間吸收能力達(dá)到額定容量外。堿液的利用率高,更換堿液的周期長(zhǎng)。
E、如果選用氯化亞鐵吸收工藝中還可實(shí)現(xiàn)吸收液在線(xiàn)再生,無(wú)需更換。
F、耐腐蝕 堿液槽用UPVC拼裝,吸收塔、風(fēng)機(jī)和管道均用碳鋼襯膠或玻璃鋼制作,堿液泵為磁力驅(qū)動(dòng)泵或襯四氟化工泵,即耐強(qiáng)堿腐蝕,又耐次氯酸腐蝕,壽命長(zhǎng)。
G、 設(shè)備完整 堿液箱上有人孔、抓梯、堿液口、液位計(jì)、排空管。吸收塔上有視鏡。附屬設(shè)備完整,運(yùn)行情況表示明確。