噴漆房廢氣處理催化燃燒設備

設備特點：操作方便， 設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
   能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當廢氣蒸氣濃度達到2000 ppm以上時，可維持自燃。
   安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
   阻力小，凈化率高：采用貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
   余熱可回用：余熱可返回烘道， 降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。
  占地面積小：僅為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
  使用壽命長：催化劑一般8000小時以上更換，并且載體可再生。
  可用于廢氣溶劑的凈化處理，電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工儀表、汽車、自行車、 摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化；可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的廢氣。
  CO催化燃燒裝置原理是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到廢氣處理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。