一、定義
涂料反應釜顧名思義就是用在化工涂料生產(chǎn)上的反應設備。他是實現(xiàn)水性涂料、油性涂料、汽車涂料、建筑涂料等液體或固體涂料生產(chǎn)加工過程中的物化反應、攪拌、加熱、原材料分散混配以及烴化、聚合、縮合等工藝反應的設備，起為這些反應釜提供場所和實現(xiàn)條件的作用。
二、組成
涂料反應釜由釜身（主體部分）、上下封頭、夾層、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動裝置、軸封裝置、支腿支撐、電箱控制系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、調(diào)漆出料及過濾系統(tǒng)、罐裝系統(tǒng)等組成。涂料反應釜釜身，也就是筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/SUS316L不銹鋼材質(zhì)制作。內(nèi)筒壁采用機械鏡面拋光或電解拋光，帶夾層加熱裝置的外部采用全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開封頭，封頭均經(jīng)過旋壓加工，安全衛(wèi)生*.
涂料反應釜還配備有溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進出口等設備，便于人工操作，易于溶劑的均勻分布，操作簡單可靠;
涂料反應釜攪拌槳葉、開孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關(guān)設計可根據(jù)客戶需求進行單獨設計制造;為滿足不同的工藝反應需求，攪拌機可采用擺線針輪減速機、變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過160的適合用斜齒輪減速機，也可根據(jù)用戶要求任意選配。
三、結(jié)構(gòu)特征
1、該反應釜結(jié)構(gòu)設計技術(shù)，可采用電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱等多種加熱方式，根據(jù)加熱方式單獨設計加熱裝置。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對加熱裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;
2、該反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染;
3、涂料反應釜能夠?qū)崿F(xiàn)預分散、攪拌、高速分散、調(diào)漆調(diào)色等功能，對觸變性物料具有良好的適應性，改變傳統(tǒng)工藝，提高生產(chǎn)效率、減少物料浪費;
4、反應過程中可采用電加熱、內(nèi)外盤管加熱、導熱油循環(huán)加熱等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求;
5、管口可按工藝需求進行設計制造，管口連接形式可根據(jù)工藝需求選用通用標準IOS快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式等。
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