一、概述：
高速乳化分散罐是通過高轉(zhuǎn)速的分散盤和高速乳化的乳化頭組合將物料打碎、分散、攪拌、混合、均質(zhì)、均勻的設(shè)備。高速乳化分散罐的分散盤的攪拌轉(zhuǎn)速較高，一般為960r/min，1440r/min或2990r/min，可以選擇定速或變頻調(diào)速。乳化頭也是高速乳化，可以實(shí)現(xiàn)水乳合一目的。高速乳化分散罐還可以配置其他普通攪拌，通過不同的攪拌器配置達(dá)到對(duì)物料的不同攪拌和分散效果。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作?，F(xiàn)目前大多企業(yè)采用不銹鋼304/316L制造！ 高速乳化分散罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、密封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計(jì)量裝置。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭可拆式結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、放空、固體投料等工藝管口。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），分散盤一般采用高轉(zhuǎn)速的，一般直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輔助攪拌器由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。乳化頭也是高轉(zhuǎn)速的，一般也是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，具有高速轉(zhuǎn)動(dòng)乳化作用。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等，機(jī)械密封和填料密封又分別有很多種類，常用的有204型的、205型的、101型、107型等。
關(guān)于電機(jī)功率的選擇需明確物料的粘度、濃度等相關(guān)特性！
根據(jù)客戶需求高速乳化分散罐可安裝在線清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。高速乳化分散罐集強(qiáng)力攪拌和高速分散功能于一體，是制藥、化工、食品、乳品、飲料等行業(yè)攪拌、配液、配料、酶解等反應(yīng)的好幫手。
二、技術(shù)參數(shù)表：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 轉(zhuǎn)速在200-2900r/min | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)、攪拌轉(zhuǎn)速、分散要求設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | -5℃-300℃ | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒 | |||||||
| 計(jì)量方式 | 稱重混料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L/Q235-B | |||||||
1、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。
4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。
四、設(shè)備安裝、調(diào)試：
1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、高轉(zhuǎn)速需要打地腳的，采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后，請(qǐng)首行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
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