混合罐

一、定義
混合罐也叫混料罐，混料缸，調(diào)配混合罐，顧名思義就是起到混料、拌料或者調(diào)配配料的罐，也叫配料罐，具體的名稱是根據(jù)使用的工況環(huán)境由用戶命名的?；旌瞎弈軌蛲瓿蓛Υ妗⒒旌蠑嚢?、分散或乳化、反應(yīng)酶解均質(zhì)等過程，是一個多功能的罐，廣泛用于精細(xì)化工、涂料油墨、膠黏劑、樹脂、化妝品、農(nóng)藥、食品添加劑、醫(yī)藥中間體、建材、飼料、瀝青、潤滑油、造紙化學(xué)品等行業(yè)。
二、組成
　　混合罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化，混合配料攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。混料罐的基本組成包括罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等，還可根據(jù)工藝要求配置加熱系統(tǒng)或冷卻系統(tǒng)或計量裝置。
　　混合罐罐體、上下封頭、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
　　罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接固定式焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求設(shè)計進料口、出料口、觀察孔、測溫口、壓力表口、呼吸口、固體投料等工藝管口。
　　蓋上部配置有傳動裝置，傳動裝置根據(jù)轉(zhuǎn)速的不同可以配置電機或電機減速機，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器進行攪拌混合。
　　軸封裝置可采用機封或填料密封等，機械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用。
　　攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式、分散盤、乳化頭等多種形式，可生產(chǎn)工藝要求不同進行單一配置或者兩個或三個組合式攪拌。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
　　1、食品制藥行業(yè)用衛(wèi)生級配料罐可實現(xiàn)在線CIP\SIP，自動清洗和滅菌，衛(wèi)生*。
　　2、夾套設(shè)計有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻換熱，效率高，換熱充分，進出口可以設(shè)置在一側(cè)，方便接管道，同時可以起到加強圈的作用，具有補強的作用。
　　3、對于不同的物料，內(nèi)罐體設(shè)計有擋板，使反應(yīng)充分，混合均勻，防止產(chǎn)生旋渦。
　　4、罐體設(shè)計有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡，利于混合攪拌反應(yīng)過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
　　5、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外表面亞光處理或2B原板面。
6、各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。
四、設(shè)備安裝、調(diào)試
　　1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時與我公司聯(lián)系!
　　2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
　　3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
　　4、安裝好后，請首行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)
　　5、若混合罐如配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至位置，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。