不銹鋼噴霧干燥機(jī)CY-6000Y低溫真空干燥裝置
主要特點(diǎn):
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;
5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
不銹鋼噴霧干燥機(jī)CY-6000Y低溫真空干燥裝置
技術(shù)參數(shù):
1、 物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);
2、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率:5.8KW/380V;
5、 外形尺寸:850 mm(長(zhǎng))×1000 mm(寬)×1650 mm(高)
6、 真空度-0.05~0.06MPA;
7、 特定低溫下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
8、 其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。
安裝說(shuō)明
1.干燥室的安裝:雙手將干燥室托住對(duì)準(zhǔn)上口法蘭,鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn))
2.旋風(fēng)分離器的安裝:將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置,使兩個(gè)口平直對(duì)齊,用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái),*后鎖緊卡箍鎖緊螺母
3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來(lái)
4.用卡箍將收集瓶(粗)與干燥室連接
5.將噴頭安裝到設(shè)備上,鏈接4mm氣管(通針)和6mm氣管(霧化)
6.安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上,并插入噴霧進(jìn)料口
注意:1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作
2.使用過(guò)程中先關(guān)緊所有閥門(mén)和卡箍,抽真空口在開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén),是干燥室真空度控制在0.03為宜。
3.關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)蠕動(dòng)泵,然后是空壓機(jī),再關(guān)加熱芯,等加熱器溫度降到室溫左右,然后關(guān)閉抽真空閥,*后關(guān)真空泵,防止倒吸!
噴霧干燥技術(shù)在我國(guó)是一項(xiàng)發(fā)展前景的干燥技術(shù),它能將物料方便快捷地干燥成均一的粉狀材料,目前大多數(shù)高校和研究所使用的是實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。
綜述實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥.料液濃度和料液種類等影響牛初乳顆粒生長(zhǎng)速率的因素,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)得到牛初乳顆粒的生長(zhǎng)規(guī)律及工藝參數(shù),為流態(tài)化低溫造粒裝置的研制提供依據(jù),以牛初乳粉為原料,采用低溫流態(tài)化噴霧造粒技術(shù)制取了牛初乳顆粒。
結(jié)果表明,低溫噴霧干燥機(jī)能夠保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量不變,保持物質(zhì)原有的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)。研制一種集低溫干燥和造粒于一體的集成干燥造粒裝置,并給出干燥器主要工藝參數(shù)的計(jì)算方法.該實(shí)驗(yàn)裝置用于溫度低于60,℃的牛初乳加工,取得了理想的產(chǎn)品.經(jīng)檢測(cè),干燥后牛初乳中的免疫球蛋白的損失率小于冷凍干燥產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度均勻、光滑,無(wú)需破碎、篩分工序.該裝置的研制為熱敏性物料的干燥提供了新方法.利用膜分離技術(shù)對(duì)牛初乳的加工工藝進(jìn)行改進(jìn),使用微濾膜進(jìn)行除菌、納濾膜進(jìn)行濃縮,克服了傳統(tǒng)工藝中殺菌時(shí)造成脂肪被氧化,產(chǎn)生異味的缺陷,產(chǎn)品的微生物指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);濃縮過(guò)程除去50%的水分,大大降低了冷凍干燥工序中的能耗,符合建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的理念。
由于采用膜技術(shù)進(jìn)行“冷殺菌”,低溫濃縮,降低了熱敏性成分的分解,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。加工牛初乳粉的原料應(yīng)選用母牛分娩后 72h以內(nèi)的混合初乳 ,收購(gòu)的初乳應(yīng)及時(shí)降溫 ,冷藏貯運(yùn)。初乳脫脂可使用低溫冷凍離心機(jī) 實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),其脫脂率高 ,且在低溫 (0~ 1 0℃ )下運(yùn)行 ,可有效防止細(xì)菌總數(shù)和酸度的上升。采用鈷源輻照 (60 Co,劑量 6~ 8kGy)和低溫巴氏殺菌 (63℃ ,3 0min)工藝均可達(dá)到良好的殺菌效果 ,前者更適用于小規(guī)模生產(chǎn)。初乳粉的制作可使用冷凍干燥法或低溫噴霧干燥法 ,后者可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn) ,效率高 ,成本低 ,但對(duì)工藝及設(shè)備性能要求嚴(yán) ,一次性投入較大。