從設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)出發(fā)，合理設(shè)計(jì)鑄鐵測(cè)試平臺(tái)結(jié)構(gòu)，防止其因理論原因變形，河北威岳機(jī)械生產(chǎn)中嚴(yán)格把關(guān)，從源頭杜絕變形的發(fā)生這才是重中之重。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)是經(jīng)常出現(xiàn)和使用的，那么購(gòu)買后測(cè)試平臺(tái)怎么才能做到處理防銹問(wèn)題呢？這篇文章威岳小編帶來(lái)了鑄鐵測(cè)試平臺(tái)防銹的基礎(chǔ)操作。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的姓能一方面是由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的，另一方面就是其工作面的精度。前者一旦完成生產(chǎn)便不可逆轉(zhuǎn)，而后者，即鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面的精度則是需要使用者維護(hù)注意保養(yǎng)的，這是確保鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面精度不變的根本所在。而特別是鑄鐵測(cè)試平臺(tái)不用時(shí),如不采取合適的防銹措施,會(huì)造成大面積銹蝕,嚴(yán)重的會(huì)引起平臺(tái)損壞。
如其名，鑄鐵測(cè)試平臺(tái)是用來(lái)做測(cè)試的基礎(chǔ)設(shè)備，其精度是保證其作用的根本。那么，防止鑄鐵測(cè)試平臺(tái)變形，就是生產(chǎn)廠家的要緊核心部分之一。而防止其變形的根本在于其設(shè)計(jì)方案，我司設(shè)計(jì)測(cè)試平臺(tái)系我公司專技術(shù)人員，保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和精度是我公司對(duì)產(chǎn)品的基本保證。
1、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
2、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
4、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定姓處理。
6、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位子的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
7、若鑄鐵測(cè)試平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
究其原因，鑄鐵測(cè)試平臺(tái)變形的可能是板在翻轉(zhuǎn)后不退火以 消掉內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵板在使用過(guò)程中也可能沒(méi)有水平，因此鑄鐵板的四個(gè)角受到不均勻的應(yīng)力，導(dǎo)致平臺(tái)板變形。
解決方案是重新檢查檢查板，盡量使鑄造結(jié)構(gòu)合理，并盡量減小鑄造應(yīng)力。有時(shí)使用抗變形措施來(lái)控制和調(diào)整圖案。通常通過(guò)自然時(shí)效和人工時(shí)效方法 消掉鑄造殘余應(yīng)力。 消掉測(cè)試板的內(nèi)應(yīng)力；返工變形板，恢復(fù)鑄鐵板的原始精度；在使用板時(shí)，板的四個(gè)角應(yīng)該是扁平的，這樣四個(gè)角均勻受壓。防止鑄鐵板再次變形。
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