產(chǎn)品說明:
XF5900B 型 球式防腐偏心旋塞閥是吸收了國(guó)內(nèi)外偏心旋塞閥的多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),其外形美觀,啟閉靈活,維修方便,密封性能好,流通面積大,流阻??;焊接 Ni 密封閥座,提供了可靠的防腐蝕和耐磨性能??稍趷毫拥乃|(zhì)和油品中使用。采用了偏心結(jié)構(gòu),閥門啟閉時(shí),球瓣從密封座脫開,沒有摩擦和磨損,因而啟閉力矩小,啟閉靈活。由于偏心運(yùn)動(dòng),閥門具有關(guān)閉嚴(yán)密的密封功能和密封副磨損補(bǔ)償性,大大提高了密封的可靠性和使用壽命。該系列球式防腐偏心旋塞閥通徑為 DN100~DN600,工作壓力為 0.6MPa~1.6MPa,具有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)形式。偏心旋塞閥用于泵前和污水比其它閥門具有獨(dú)到之處。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、偏心旋塞閥雙偏心設(shè)計(jì)、低摩擦開啟和關(guān)閉,確保零泄露。
2、含鎳(Ni)90%,3mm 厚的堆焊閥座,或高性能樹脂閥座,能滿足多種的耐腐蝕要求。
3、密封膠加注口設(shè)計(jì),可延長(zhǎng)閥門適用周期。
4、V 型組合密封圈,可在不卸下操作裝置的情況下進(jìn)行更換。
5、閥軸承為自潤(rùn)滑材料,無需加潤(rùn)滑脂,對(duì)閥軸磨損很小。
6、旋塞體模壓熱包膠,無橡膠脫落和沖刷腐蝕的擔(dān)憂。
7、提供閥門進(jìn)出口壓力表接頭,方便用戶控制和測(cè)定流量。
8、閥蓋和閥體用 O 型圈密封,螺栓數(shù)量減少,方便維修。
旋塞閥的密封原理
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副材料的不同,旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí),不但需要較低的表面粗糙度和較準(zhǔn)確的形狀位置公差,而且需要較高的密封比壓,以達(dá)到所需的密封性能。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí),則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求,密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種,其密封原理也不盡相同。
1.圓柱形聚四氟乙烯密封旋塞閥:閥體內(nèi)裝有一個(gè)和閥塞相配合的聚四氟乙烯套筒,它用壓緊螺帽壓緊于閥體內(nèi)的座圈上。其密封是靠閥塞和聚四氟乙烯套簡(jiǎn)之間一定的過盈量來實(shí)現(xiàn).也就是閥塞對(duì)聚四氟乙烯套簡(jiǎn)的擠壓力來達(dá)到密封。因此,要求閥塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度數(shù)值一定要小,其幾何形狀誤差也一定要小,才能達(dá)到密封所要求的比壓。如果閥座套簡(jiǎn)需要再次壓緊以便使套筒恢復(fù)密封,則在閥門關(guān)閉位置進(jìn)行,以防止把聚四氟乙烯套筒壓入流道內(nèi)。
2.緊定式圓錐形旋塞閥:閥門不帶填料,閥塞與閥體密封面之間靠本體的金屬來密封。密封力靠擰緊閥塞下面的螺母實(shí)現(xiàn)。為了使較小的預(yù)緊力便能達(dá)到密封,閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值一定要盡量小,而且?guī)缀涡螤钫`差也一定要小,錐度配合一定要準(zhǔn),才能使該類旋塞閥易實(shí)現(xiàn)密封。該閥易于維修和清理,清理或檢修時(shí),擰松下面的螺母,撤出墊圈,閥塞便可從閥體中取出進(jìn)行清理或維修,奧氏體不銹鋼制成的該類旋塞閥,應(yīng)用于食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)為佳選擇。
3.填料式圓錐形旋塞閥:其閥體內(nèi)帶有填料,通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之間的密封。該類閥是使用非潤(rùn)滑的金屬密封件,由于這種密封面之間的摩擦力較高,為保證閥塞在閥體內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。所允許的密封載荷要受到限制.因此密封面的泄漏空隙相對(duì)較寬,故這種閥只有使用在具有表面張力和粘性較高的液體時(shí)才能達(dá)到滿意的密封。但是,如果在組裝前在閥塞上涂一層密封脂,那么這種閥也可以用于潮濕氣體,例如濕的或含油的壓縮空氣。這種填料式圓錐形旋塞閥密封性能較好,尤其是外漏的密封性更好,大量用于公稱壓力1. OMPa的場(chǎng)合。閥體下面的螺釘可以起到閥塞和閥體配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
4.油封式圓錐形旋塞閥:油封式圓錐形旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿內(nèi)的止回閥注入閥塞和閥體的密封面的。在閥塞和閥體的密封面上,有貯存密封質(zhì)的油槽。因此,當(dāng)閥門在使用時(shí),就可以通過止回閥、油槽來注射補(bǔ)充的密封劑,從而有效地彌補(bǔ)其密封的不足。如果該閥的預(yù)緊力不夠時(shí),再注射密封劑也不能保證密封時(shí),可擰緊壓填料的螺栓來增加預(yù)緊力,以保證密封。同樣,該閥的閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值要小,其幾何形狀精度和圓錐形閥塞和閥體的錐度要準(zhǔn)確,才能保證用較小的預(yù)緊力就能保證密封,從而閥塞在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)才能自如。由于密封面在全啟位置時(shí)被保護(hù)而不與流動(dòng)介質(zhì)接觸,同時(shí)損壞的密封面較易,所以潤(rùn)滑式旋塞閥特別適用干磨蝕性介質(zhì)。但是,潤(rùn)滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流,這是因?yàn)楣?jié)流時(shí)會(huì)從露出的密封面上沖掉密封劑,這樣閥門每次關(guān)閉時(shí),都要對(duì)閥體密封進(jìn)行回復(fù)。該類閥門適宜用于油田或氣田的分支管上,因?yàn)檫@種管路不用清管,而油田或氣田的介質(zhì)中又含有沙和水,用此閥適合。
5.壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥:閥塞由閥蓋中的螺栓對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié),而密封劑是從閥桿末端注人閥體的。為了防止介質(zhì)壓力將閥塞推人閥座,閥塞端部開有平衡孔,而閥塞小頭的平衡孔內(nèi)設(shè)有介質(zhì)只能到小頭端部的止回閥,它可使介質(zhì)壓力進(jìn)人閥塞兩端的空腔內(nèi)。這種閥的密封也是靠閥塞和閥體之間的密封劑來實(shí)現(xiàn)的。
這樣的設(shè)計(jì)可使這種旋塞閥適用于很高的壓力,可達(dá)CL2500級(jí)。此時(shí)不會(huì)由于介質(zhì)壓力將閥塞推向閥座圓錐面而不能操作。能達(dá)到如此高的壓力還能保持密封,主要取決于閥塞和閥體密封面的加工精度和表面粗糙度。閥塞和閥體密封面的錐度要*一致,且表面粗糙度的數(shù)值一定要在R0.4以下,再注人密封脂才能保證達(dá)到密封要求。
6.聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥:閥塞在聚四氟乙烯做的閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),其密封靠壓緊閥塞塊的螺栓來實(shí)現(xiàn)。聚四氟乙烯閥體套筒避免了閥塞的枯滯,也克服了潤(rùn)滑旋塞閥保養(yǎng)難的問題。但由于密封面積大和密封應(yīng)力高,操作力矩仍較高。另一方面,由于密封面積大,即使在密封面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。由于使用了聚四氟乙烯套筒,也可將閥門應(yīng)用在由于密封面相互接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料的那些場(chǎng)合中。
產(chǎn)品性能參數(shù):
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 試驗(yàn)壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |||||
XF5900B-10 | 10 | 1 | 1.5 | 1.1 | ≤80 | 清水、污水、油品 |
XF5900B-16 | 16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 |
產(chǎn)品零部件材料:
型號(hào) | 材料 | ||||||
閥體 | 柱塞 | 球瓣 | 上端蓋 | 下端蓋 | 閥體密封座 | 球瓣 密封面 | |
XF5900B-10 | HT200 | QT600-3 | QT500-7 | HT200 | HT200 | 焊 Ni | 丁腈橡膠 |
XF5900B-16 | QT500-7 | 陶瓷R-金屬 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸:
DN | D | D1 | b | z×φd | z1×φd1 | L |
100 | 220 | 180 | 24 | 6×φ17.5 | 2×φ16 | 230 |
150 | 285 | 240 | 26 | 6×φ22 | 2×φ20 | 310 |
200 | 340 | 295 | 28 | 6×φ22 | 2×φ20 | 370 |
250 | 395 | 350 | 28 | 8×φ22 | 2×φ20 | 410 |
300 | 445 | 400 | 28 | 10×φ22 | 4×φ20 | 420 |
350 | 505 | 460 | 30 | 12×φ22 | 4×φ20 | 520 |
400 | 565 | 515 | 32 | 12×φ26 | 4×φ24 | 540 |
450 | 615 | 565 | 32 | 16×φ26 | 4×φ24 | 640 |
500 | 670 | 620 | 34 | 16×φ26 | 4×φ24 | 700 |
600 | 780 | 725 | 36 | 16×φ30 | 4×φ27 | 830 |
DN | D | D1 | b | z×φd | z1×φd1 | L |
100 | 220 | 180 | 24 | 6×φ17.5 | 2×φ16 | 230 |
150 | 285 | 240 | 26 | 6×φ22 | 2×φ20 | 310 |
200 | 340 | 295 | 30 | 10×φ22 | 2×φ20 | 370 |
250 | 405 | 355 | 32 | 10×φ26 | 2×φ24 | 410 |
300 | 460 | 410 | 32 | 8×φ26 | 4×φ24 | 420 |
350 | 520 | 470 | 36 | 12×φ26 | 4×φ24 | 520 |
400 | 580 | 525 | 38 | 12×φ30 | 4×φ27 | 540 |
450 | 640 | 585 | 40 | 16×φ30 | 4×φ27 | 640 |
500 | 715 | 650 | 42 | 16×φ33 | 4×φ30 | 700 |
600 | 840 | 770 | 48 | 16×φ36 | 4×φ33 | 830 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:
安裝注意事項(xiàng):
旋塞閥的安裝注意事項(xiàng)
在安裝旋塞閥時(shí),為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能,應(yīng)注意如下四點(diǎn)內(nèi)容:
1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長(zhǎng)旋塞閥本身的加熱時(shí)間。
2.使用紗布或鋼絲刷管道和切割部位,使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,測(cè)量管徑。
4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑,焊劑*覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。
注:本公司是上海閥門廠家,的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,工程師皆有數(shù)十年經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)!