磨削液是在磨床加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑砂輪和加工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點(diǎn)。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。磨削液濃度是磨床加工非常重要的管理指標(biāo)，正確控制好磨削液濃度，不但可以降低磨削溫度，減少磨削力，降低動(dòng)力消耗，而且還可延長(zhǎng)砂輪壽命和改善工件表面質(zhì)量。
三聯(lián)測(cè)控MSDR-SH20-MX磨床加工在線式磨削液濃度檢測(cè)儀可以直接安裝在液體流通的管道或混和設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨削液濃度，自動(dòng)溫度補(bǔ)償保證在不同的測(cè)量環(huán)境下，能客觀準(zhǔn)確地測(cè)量出磨削液的濃度。儀器的自動(dòng)清洗系統(tǒng)自動(dòng)清洗棱鏡及自診斷功能及時(shí)排除故障，保證儀器的準(zhǔn)確性，儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單；數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個(gè)濃度數(shù)據(jù)變化，與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)分析相比測(cè)量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰，成本更低，改變傳統(tǒng)依靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準(zhǔn)，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無耗材，無漂移，具有操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，可大幅度減輕操作人員的工作量，濃度檢測(cè)信號(hào)數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接DCS與PLC，進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)的記錄、存儲(chǔ)、報(bào)警、控制等功能，可視化、智能化，實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化控制，可顯著節(jié)約人力資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
MSDR-SH20-MX磨床加工在線式磨削液濃度檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍 | 濃度 0.0 - 18.0% |
分辨率 | Brix 0.1% |
折射率 1.33300~1.46500 | 折射率 0.00001 | ||
溫度 0.0 ~ 60.0℃ | 溫度 0.1℃ | ||
測(cè)量精度 | Brix±0.1% | 環(huán)境溫度 | 0.0 - 60.0℃ |
折射率±0.00003 | 樣本量 | 浸沒測(cè)量 | |
溫度±0.5℃ | 耐壓 | 1MPa | |
測(cè)量時(shí)間 | 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 | 防護(hù)等級(jí) | 測(cè)量部分IP67 |
安裝方式 | 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。 | ||
輸出 | 模擬輸出：24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 -18.0%（支持定制） | ||
數(shù)字輸出：RS485 | |||
可定制其他輸出方式。 | |||
輸入 | DC +24V±10% 電流<100mA | ||
選購(gòu)件 | 自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表 面，適用于較臟的液體，防止污垢附著檢測(cè)面，確保測(cè)量精度。 | ||
采購(gòu)中心
