一、產(chǎn)品介紹:50L實(shí)驗(yàn)提取濃縮機(jī)組 多功能植物
本設(shè)備適主要用于含較高油脂成分的植物性枝葉、花、草類植物精油(揮發(fā)油)的提取精煉提取過(guò)程,本設(shè)備可采用水蒸氣蒸餾裝置進(jìn)行隔水蒸餾方式,能有效提取植物中含揮發(fā)油成份回收再利用,對(duì)植物各類易揮發(fā)香氣的收集比較顯著。此設(shè)備適用于大規(guī)格生產(chǎn),中小型生產(chǎn)加工,研究院、醫(yī)院、診所及各大高校研究及植物原產(chǎn)地附近設(shè)廠生產(chǎn)。
二、設(shè)備特點(diǎn):50L實(shí)驗(yàn)提取濃縮機(jī)組 多功能植物
1.本設(shè)備是利用水蒸汽蒸餾方式對(duì)物料進(jìn)行隔水蒸餾提取。
2.此設(shè)備是我公司按照精油提取的經(jīng)典工藝, 結(jié)合*的自動(dòng)化控制系統(tǒng),研制水蒸汽蒸餾提取設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能*。操作簡(jiǎn)單靈活,一個(gè)人可輕松完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
3.設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達(dá)100℃高溫。
在工藝允許的情況下,引導(dǎo)蒸氣快速通過(guò)冷凝器,將易揮發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。
4.真空低溫蒸餾,可對(duì)易揮發(fā)物質(zhì)起到較好的回收作用。
5.油水分離采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì),玻璃管路直徑在200mm一下,便于精油分離和收集。
6.設(shè)備內(nèi)置放置花草可采用隔水加熱或水蒸汽精餾、 氣動(dòng)出渣,清洗設(shè)備都非常方便。
三、 技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | YZ-JY-50 | YZ-JY-100 | YZ-JY-500 | YZ-JY-1000 | YZ-JY-3000 | YZ-JY-6000 |
有效容積(L) | 50L | 100 | 500 | 1000 | 3000 | 6000 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 150 | 200 | 350 | 400 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 3.1 | 8.5 | 11.5 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5 | 12 | 16 | 25 | 40 |
冷卻面積(㎡) | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 2.2 | 2.2 |
排渣門直徑(㎜) | 150 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1400 |
耗汽(kg/h) | 15 | 30 | 80 | 250 | 360 | 570 |
設(shè)備重量(kg) | 120 | 180 | 390 | 850 | 1800 | 3500 |
四、設(shè)備技術(shù)特征
1、本設(shè)備配置:蒸餾釜、除沫器、冷凝器、冷卻器、純露儲(chǔ)存罐、油水分離器、復(fù)溜器、相關(guān)管道組成;工作臺(tái)費(fèi)用另議。
2、蒸餾釜:可以選擇容積:50L,100L,500L、1000L、2000L、3000L,6000L選配定制
容器內(nèi):設(shè)計(jì)壓力:0.09Mpa,工作壓力:常壓;設(shè)計(jì)溫度:120℃,工作溫度:≤100℃。
夾套內(nèi):設(shè)計(jì)壓力:0.35Mpa,工作壓力:0.3Mpa,設(shè)計(jì)溫度:147℃,工作溫度:143℃,工作介質(zhì):飽和水蒸汽
3、除沫器:除沫器內(nèi)為折流板,除沫器頂部設(shè)為快開手孔。除沫器方便清洗。
4、冷凝器:列管式冷凝器。
管程:設(shè)計(jì)壓力:常壓,工作壓力:常壓,
殼程:設(shè)計(jì)壓力:0.3Mpa,工作壓力:常壓;。
5、純露儲(chǔ)存罐:材質(zhì)S30408
6、油水分離器:不銹鋼罐體,頂部玻璃視盅。適合重油和輕油的分離。
7、配控制箱、投料人孔、清洗球、進(jìn)水口、視燈口、視鏡、備用口、壓力表接口、溫度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相關(guān)管件接頭。
8、備注:設(shè)備內(nèi)表面拋光Ra≤0.6μm,外表面亞光處理Ra≤0.8μm,確保無(wú)衛(wèi)生死角,符合GMP要求。
9、說(shuō)明:設(shè)備因容量的大小關(guān)系,以及不斷更新,以上各項(xiàng)數(shù)據(jù)僅供參考,以設(shè)備實(shí)際出廠尺寸為準(zhǔn)。
四、 提取精油主要分為三種
1.水蒸汽蒸餾法:是目前使用的一種方法,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作容易,成本低,但由于操作溫度比較高,會(huì)引起精油中的熱敏性物質(zhì)的分解和水解,且提取出的精油必須先要除去其中夾雜的水分。步驟比較繁瑣。
2.溶劑提取法:有機(jī)溶劑萃取是用揮發(fā)性有機(jī)溶劑將植物原料中的成分浸提出來(lái)。所得的產(chǎn)物為浸膏,酊劑等。有機(jī)溶劑萃取可能會(huì)造成溶劑殘留,萃取時(shí)間過(guò)長(zhǎng),效率比較低。
3.壓榨法:將原料粉碎壓榨,從植物組織中將揮發(fā)油擠壓出來(lái),然后靜置分層用離心機(jī)分出油分,這種方法所得的精油質(zhì)量好,可保持原有的香味,國(guó)外用于食品和化妝品的精油,大多由冷壓榨法制得。
五、設(shè)備特殊說(shuō)明:
1.精油提取機(jī)組為外接蒸汽加熱形式,通過(guò)截止閥手動(dòng)控制蒸餾罐內(nèi)溫度;
2. 精油提取機(jī)組罐內(nèi)為特制三層不銹鋼蒸餾系統(tǒng),內(nèi)置物料蒸餾,外層聚氨酯發(fā)泡保溫;
3.冷凝器可外接冰水機(jī)組或自來(lái)水冷卻用戶自備。
此設(shè)備已經(jīng)高效提出植物精油種類:
1:常規(guī)植物花葉:玫瑰花、桂花、野山菊、薰衣草、艾草、迷失香、臘梅、見(jiàn)月草、百里香、槐花、薄荷、洋甘菊、香根草、檸檬香脂、沉香、桉樹、
2.植物根莖:沉香、生姜、蘆薈、丁香等。
3.植物果實(shí):百香果、花椒(只有花椒香氣,無(wú)麻無(wú)苦澀味)、蓖麻、八角、葡萄籽、檸檬等. 溫州市遠(yuǎn)中機(jī)械有限公司是一家20多年來(lái)專業(yè)從事《生物制藥機(jī)械、乳品飲料機(jī)械、化工機(jī)械設(shè)備》衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備工藝設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)為一體的。主要產(chǎn)品:中藥提取、藥液濃縮、酒精回收、配料攪拌系統(tǒng)、大小輸液注射劑成套設(shè)備、小型不銹鋼實(shí)驗(yàn)提取濃縮設(shè)備、及衛(wèi)生泵、閥門管件等系列產(chǎn)品,廣泛適用于生物制藥、乳品、飲料、酒類、化工行業(yè)等領(lǐng)域中。
本公司設(shè)備優(yōu)勢(shì):設(shè)計(jì)美觀,結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、高效節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、售后服務(wù)及時(shí)12H內(nèi)到位處理,本公司產(chǎn)品大大提高企業(yè)的中式、大型規(guī)模生產(chǎn)效率,為用戶提高生產(chǎn)效率及降底成本,可實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)管理模式。企業(yè)在不斷創(chuàng)新、進(jìn)取、專業(yè)的制造技術(shù)、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念、完善的售后服務(wù),贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴與支持。
本公司擁有行業(yè)中較*的不銹鋼容器加工技術(shù)和焊接技術(shù),機(jī)械自動(dòng)拋光技術(shù)和電解拋光技術(shù),產(chǎn)品制造嚴(yán)格遵循GMP和FDA規(guī)范的要求,各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均已達(dá)到水平,在產(chǎn)品性能, 外觀, 壽命及服務(wù)等方面得到客戶的*,并建立起了良好的信譽(yù)。
本公司宗旨是:“質(zhì)量鑄就品牌、誠(chéng)信未來(lái)” 的辦廠宗旨,企業(yè)將繼續(xù)在技術(shù)及硬件制造上加大技改力度,并以全新風(fēng)貌和靈活務(wù)實(shí)的運(yùn)作機(jī)制;以可靠的質(zhì)量、合理的價(jià)位、良好的售前售后服務(wù);滿足廣大用戶的需求,向社會(huì)提供良好制藥設(shè)備,良好服務(wù)管理。我公司的產(chǎn)品已經(jīng)在歐洲、亞洲、非洲、中東等國(guó)家已有了良好的市場(chǎng)。