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GC型臥式鍋爐多級離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號GC
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2021/5/22 23:57:49
  • 訪問次數(shù)312
產(chǎn)品標簽:

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永嘉縣海洋水泵廠是專業(yè)生產(chǎn)水泵的企業(yè),生產(chǎn)各類水泵。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質的專業(yè)人員。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、品質,廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業(yè)作出了貢獻。 企業(yè)在產(chǎn)品決定前途、質量決定命運、效率決定興衰、素質決定成敗的方針指導下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過了ISO9002質量保證體系的認證并使產(chǎn)品質量更上一層樓,并配備了一支技術過硬的安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網(wǎng)點國各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。 海洋水泵,泵的海洋;,海洋產(chǎn)品擁有９大系列３６類產(chǎn)品,能滿足不同行業(yè)的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處,產(chǎn)品已應用于各行各業(yè)。本廠資金雄厚,生產(chǎn)設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質的專業(yè)人才隊伍,同時ISO質量管理體系的良好運作,為制造出優(yōu)質、可靠的產(chǎn)品打下堅實基礎。產(chǎn)品投放市場后以其*的設計,可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。 本廠在以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質量六企;勇于開拓,銳意進取;追求,走向未來的方針指導下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展,在長期的實踐中形成了一套完整的質量管理體系,并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網(wǎng)點各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。 本廠以一切為了顧客滿意為宗旨,繼往開來,與時俱進。
液下泵
GC型臥式鍋爐多級離心泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水，所以又名臥式鍋爐給水多級泵。該系列臥式鍋爐給水多級泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。
GC型臥式鍋爐多級離心泵 產(chǎn)品信息

型號意義

GC型臥式鍋爐多級離心泵型號意義

 

產(chǎn)品簡介
GC型臥式鍋爐多級離心泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水，所以又名臥式鍋爐給水多級泵。該系列臥式鍋爐給水多級泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

 

產(chǎn)品特點
GC型臥式鍋爐多級離心泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).
水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差必須調整。
GC型臥式鍋爐多級離心泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機直接聯(lián)接。從轉動方向看時，泵軸為順進針方向旋轉。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。
填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

 

產(chǎn)品用途
>GC型臥式鍋爐多級離心泵，也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設備。

 

結構示意圖
1
軸套螺母
2
軸承蓋
3
軸承
4
軸承體甲
5
軸套甲
6
填料壓蓋
7
填料環(huán)
8
密封環(huán)
9
進水段
10
葉輪
11
中段
12
回水管
13
出水段
14
平衡環(huán)
15
平衡盤
16
尾蓋
17
軸套乙
18
軸
19
園螺母
20
拉緊螺栓

 

性能參數(shù)

型號
級數(shù)
流量Q
總揚程H
轉速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動機功率
%
m
mm
Kg
11/2GC-5
2
6
1.66
46
2950
2
3
38
3.7
136
135
11/2GC-5
3
6
1.66
69
2920
3
4
38
3.7
136
147
11/2GC-5
4
6
1.66
92
2920
4
5.5
38
3.7
136
174
11/2GC-5
5
6
1.66
115
2920
5
7.5
38
3.7
136
204
11/2GC-5
6
6
1.66
138
2920
6
7.5
38
3.7
136
212
11/2GC-5
7
6
1.66
161
2920
7
7.5
38
3.7
136
220
11/2GC-5
8
6
1.66
184
2920
8
11
38
3.7
136
271
11/2GC-5
9
6
1.66
207
2920
9
15
38
3.7
136
292
型號
級數(shù)
流量Q
總揚程H
轉速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動機功率
%
m
mm
Kg
2GC-5
2
10
2.8
64
2950
4.4
7.5
39.6
4.7
166
258
2GC-5
3
10
2.8
96
2950
6.6
11
39.6
4.7
166
309
2GC-5
4
10
2.8
128
2950
8.8
15
39.6
4.7
166
389
2GC-5
5
10
2.8
160
2950
11.0
15
39.6
4.7
166
414
2GC-5
6
10
2.8
192
2950
13.2
18.5
39.6
4.7
166
512
2GC-5
7
10
2.8
224
2950
15.4
22.0
39.6
4.7
166
531
2GC-5
8
10
2.8
256
2950
17.6
30.0
39.6
4.7
166
589
2GC-5
9
10
2.8
288
2950
19.8
30.0
39.6
4.7
166
609　
型號
級數(shù)
流量Q
總揚程H
轉速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動機功率
%
m
mm
Kg
21/2GC-3.5
7
10
15
20
2.8
4.2
5.6
336
315
280
2950
26
28.6
32.5
37
35
45
47
3.3
3.8
4
198
967
21/2GC-3.5
8
10
15
20
2.8
4.2
5.6
384
360
320
2950
30
32.8
37
45
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1065
21/2GC-3.5
9
10
15
20
2.8
4.2
5.6
432
405
360
2950
33.7
37
42
55
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1097
21/2GC-3.5
10
10
15
20
2.8
4.2
5.6
480
450
400
2950
37.5
41
46.5
55
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1179
21/2GC-3.5
11
10
15
20
2.8
4.2
5.6
528
495
440
2950
41.5
45
51
75
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1252
21/2GC-3.5
12
10
15
20
2.8
4.2
5.6
576
540
480
2950
45
49
56
75
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1324
型號
級數(shù)
流量Q
總揚程H
轉速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動機功率
%
m
mm
Kg
21/2GC-6
2
15
20
4.2
5.6
62
54
2950
5.8
6.2
7.5
43.7
47.4
5
5.3
168
258　
21/2GC-6
3
15
20
4.2
5.6
93
81
2950
8.7
9.3
15
43.7
47.4
5
5.3
168
 　
309
21/2GC-6
4
15
20
4.2
5.6
124
108
2950
11.6
12.4
18.5
43.7
47.4
5
5.3
168
389
21/2GC-6
5
15
20
4.2
5.6
155
135
2950
14.5
15.5
22.0
43.7
47.4
5
5.3
168
494
21/2GC-6
6
15
20
4.2
5.6
186
162
2950
17.4
18.6
22.0
43.7
47.4
5
5.3
168
512
21/2GC-6
7
15
20
4.2
5.6
217
189
2950
20.2
21.7
30.0
43.7
47.4
5
5.3
168
563
21/2GC-6
8
15
20
4.2
5.6
248
216
2950
23.2
24.8
30.0
43.7
47.4
5
5.3
168
589
21/2GC-6
9
15
20
4.2
5.6
279
243
2950
26.1
27.9
37.0
43.7
47.4
5
5.3
168
785
型號
級數(shù)
流量Q
總揚程H
轉速n
功率N 千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動機功率
%
m
mm
Kg
4GC-8
2
30
45
55
8.3
12.5
15.3
86
82
79
2950
13.8
16.8
18.1
22
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
503
4GC-8
3
30
45
55
8.3
12.5
15.3
129
123
114
2950
20.7
25.2
27.2
30
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
612
4GC-8
4
30
45
55
8.3
12.5
15.3
172
164
152
2950
27.6
33.6
35.2
45
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
835
4GC-8
5
30
45
55
8.3
12.5
15.3
215
205
190
2950
34.5
42
45.3
55
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
950
4GC-8
6
30
45
55
8.3
12.5
15.3
258
246
228
2950
41.4
50.4
54.4
55
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
1085
4GC-8
7
30
45
55
8.3
12.5
15.3
301
287
266
2950
48.3
58.8
63.4
75
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
1087
4GC-8
8
30
45
55
8.3
12.5
15.3
344
328
304
2950
55
67
73
75
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
4GC-8
9
30
45
55
8.3
12.5
15.3
387
369
342
2950
62
75.5
82
90
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
4GC-8
10
30
45
55
8.3
12.5
15.3
430
410
380
2950
69
84
91
100
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
型號
級數(shù)
流量Q
總揚程H
轉速n
功率N 千瓦kw
效率η
汽蝕余量(NPSH)
葉輪直徑
重量
m3/h
L/S
m
r/min
軸功率
電動機功率
%
m
mm
Kg

 

安裝尺寸
型號
級數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
11/2GC-5
2
963
750
510
128
248
122.5
355
350
205
365
105
180
315
315
154
4-φ20
11/2GC-5
3
1033
805
535
125
248
172.5
355
358
205
405
115
190
355
355
154
4-φ20
11/2GC-5
4
1158
1010
715
135
248
222.5
360
393
205
415
135
210
365
365
47
4-φ20
11/2GC-5
5
1208
1010
715
135
248
272.5
360
393
205
415
135
210
365
365
97
4-φ20
11/2GC-5
6
1258
1010
715
135
248
322.5
360
393
205
415
135
210
365
365
147
4-φ20
11/2GC-5
7
1308
1433
1060
1180
715
760
135
170
248
372.5
360
393
495
205
415
470
135
163
210
255
365
365
240
147
100
4-φ20
11/2GC-5
8
1484
1280
785
170
248
422.5
395
470
205
470
165
255
365
420
95
4-φ20
11/2GC-5
9
1533
1280
785
170
248
472.5
395
470
205
470
165
255
365
420
145
4-φ20
型號
級數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
2GC-5
2
1227
915
650
135
325
160
480
443
255
490
135
210
430
430
211
4-φ24
2GC-5
3
1412
1160
790
165
325
220
485
490
255
480
165
255
430
430
141
4-φ24
2GC-5
4
1412
1160
790
165
325
280
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
2GC-5
5
1532
1220
820
165
325
340
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
2GC-5
6
1637
1320
860
185
325
400
485
490
255
480
165
255
430
430
203
4-φ24
2GC-5
7
1722
1380
900
200
325
460
480
510
255
515
180
285
455
455
209
4-φ24
2GC-5
8
1887
1575
1000
240
325
520
525
580
255
585
200
310
440
525
150
4-φ24
2GC-5
9
1947
1575
1000
240
325
580
525
580
255
585
200
310
440
525
210
4-φ24
型號
級數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
21/2GC-3.5
7
1937
1590
1030
225
385
470
608
598
295
600
200
310
540
540
195
4-φ24
21/2GC-3.5
8
1937
1675
1085
225
385
530
618
638
295
600
225
345
540
540
194
4-φ24
21/2GC-3.5
9
2212
1835
1170
265
385
590
643
683
295
600
250
385
540
610
192
4-φ24
21/2GC-3.5
10
2272
1895
1200
265
385
650
643
683
295
600
250
385
540
610
192
4-φ24
21/2GC-3.5
11
2402
2115
1280
320
385
710
675
750
295
715
280
410
530
655
131
4-φ24
21/2GC-3.5
12
2462
2115
1280
320
385
770
675
750
295
715
280
410
530
655
191
4-φ24
型號
級數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
21/2GC-6
2
1227
915
650
135
325
160
480
443
255
490
135
210
430
430
211
4-φ24
21/2GC-6
3
1412
1160
790
165
325
220
485
490
255
480
165
255
430
430
141
4-φ24
21/2GC-6
4
1412
1160
790
165
325
280
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
21/2GC-6
5
1577
1320
860
185
325
340
485
490
255
480
165
255
430
430
143
4-φ24
21/2GC-6
6
1662
1380
900
200
325
400
480
510
255
515
180
285
455
455
149
4-φ24
21/2GC-6
7
1827
1575
1000
240
325
460
525
580
255
585
200
310
440
525
90
4-φ24
21/2GC-6
8
1887
1575
1000
240
325
520
525
580
255
585
200
310
440
525
150
4-φ24
21/2GC-6
9
1947
1575
1000
240
325
525
525
580
255
585
200
310
440
525
210
4-φ24
型號
級數(shù)
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
4GC-8
2
1552
1230
845
190
385
190
610
575
295
600
180
285
540
480
185
4-φ24
4GC-8
3
1732
1385
925
225
385
265
610
600
295
600
200
310
540
540
185
4-φ24
4GC-8
4
1847
1485
980
235
385
340
620
640
295
600
225
345
540
540
184
4-φ24
4GC-8
5
2037
1735
1105
265
385
415
645
685
295
665
250
385
540
605
117.5
4-φ24
4GC-8
6
2112
1735
1105
265
385
490
645
685
295
665
250
385
540
605
192.5
4-φ24
4GC-8
7
2257
1955
1215
300
385
565
675
750
295
720
280
410
540
660
116.5
4-φ24
4GC-8
8
2332
1955
1215
300
385
640
675
750
295
720
280
410
540
660
191.5
4-φ24
4GC-8
9
2457
2080
1295
325
385
715
675
750
295
720
280
410
540
660
191.5
4-φ24


吸入吐出法蘭
尺寸
吸入法蘭
型號
Dg
Do
D
n-do
11/2GC-5
40
115
145
4-φ18
2GC-5
50
125
160
4-φ18
21/2GC-6
65
145
180
8-φ18

 

簡單計算說明
泵的揚程 H計算：
D型臥式單吸多級離心清水泵的揚程計算
公式中：
P1：泵進口壓力(Mpa)
P2：泵出口壓力(Mpa)
Z1：進口壓力表到泵軸中心的垂直距離。(m)
Z2：出口壓力表到泵軸中心的垂直距離。(m)
V1：進口壓力測點處的流速。(m/s)
V2：出口壓力測點處的流速。(m/s)
ρ：液體的密度(Kg/m3)
g：重力加速度(9.8m/s)

泵的安裝高度Hg計算：(安裝高度指泵軸中心水平面到進口液面的垂直距離)

Hg≤P0-[NPSH]-P'-△h-0.5(m)

公式中：
P0：大氣壓力(或進口液面的壓力)   (m水柱)
[NPSH]：泵的汽蝕余量。   (m)
P'：輸送液體的汽化壓力。   (m水柱)
△h：進口管路的水力損失。   (m)
注：Hg的計算值為正值時表示泵軸中心在進口液面之上；計算值為負值時表示泵處于倒灌狀態(tài)。

泵的流量(Q)、揚程(H)、軸功率(N)的數(shù)值與泵實際轉速有關。
按下面公式計算：
D型臥式單吸多級離心清水泵按下面公式計算

 

裝配與拆卸
(一)泵拆卸時應注意的事項
1)按停車順序停車；
2)泵殼內液體(包括冷卻水)應放掉；軸承部件是稀油潤滑時，應放掉潤滑油；
3)拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
4)拆卸應嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉；泵軸壓彎。
(二)泵的拆卸順序
1)擰下吐出側軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
2)擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體(包填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內)；
3)依次卸下軸上的0形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導葉、平衡環(huán)套等；
4)卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下前級葉輪為止；
5)卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進水段側軸承部件；
6)將軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內圈、0形密封圈、軸套等卸下；
7)采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。
(三)泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質量好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。
裝配時應注意以下幾點：
1)應保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應受力均勻；
2)葉輪出口流道與導葉進El流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調整。
3)泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查轉子在泵中旋轉是否靈活，軸向竄動量是否規(guī)定要求；
4)檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。

 

起動、運行與停機
(一)起動
1)泵起動前應轉動泵轉子，檢查轉子是否靈活；
2)檢查電機轉向是否與泵轉向一致；
3)打開泵吸入閥，關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內空氣；
4)檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)；
5)起動電機，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程)。
(二)運行
1)該系列泵靠泵內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至進水段，或在平衡室外設計一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞；
2)在開車和運行過程中,必須注意觀察表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理；
3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的度不得高于75℃；
4)泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應在允許范圍內，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面問的間隙值；
5)泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應及時更換。
(三)停機
1)停機前應先關閉壓力表旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待出口閥關閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關閉泵的吸入閥；
2)泵內水放出，如長期停用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

 

常見故障原因及解決方法

故 障
原 因
解決辦法
1．水泵不吸水、壓力表及真空表的指針劇烈跳動
注入水泵的水不夠，不管與儀表漏氣。
再往水泵內注水，擰緊堵塞漏氣處。
2．水泵不吸水，真空表表示高度真空
底閥沒有打開或已經(jīng)堵塞。
吸水管阻力太大。吸水高度太高。
校正或更改底閥情況，或更改吸入管。
降低吸水高度。
3．壓力表有壓力，然水泵仍不出水。
出水管阻力太大，旋轉方向不對。
葉輪堵塞。水泵轉數(shù)不夠。
檢查或縮短水管及檢查電機．取下水管接頭。
清洗葉輪。增加水泵軸轉數(shù)。
4．流量低于設計要求
水泵堵塞。
密封環(huán)磨損過多，轉數(shù)不足．
清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。
增加水泵軸的轉數(shù)。
5．水泵消耗的功率過大
填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。
葉輪磨損。水泵供水量增加。
放松填料壓蓋。
更換葉輪，增加出水管阻力來降低流量。
6．水泵內部聲音反常、水泵不水
流量太大，吸水管內阻力過大。
在吸水處有空氣滲入。
所吸送液體溫度過高。
增加出水管內阻力以減少流量。
檢查泵吸水管。
檢查底閥，減少吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水度。
7．水泵震動。
泵軸與機電不在同一中心線上，或泵軸歪斜，
把水泵和電機的軸中心對準。
8．軸承過熱
沒有油。
水泵與電機軸不在同一中心線上。
加油．把軸中心線對準，檢查或清洗軸承體。
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