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ISGB立式便拆式管道離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號ISGB/IHGB/IRGB
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/5/23 17:37:17
  • 訪問次數(shù)948
產(chǎn)品標簽:

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永嘉縣海洋水泵廠是專業(yè)生產(chǎn)水泵的企業(yè),生產(chǎn)各類水泵。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)人員。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、品質(zhì),廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業(yè)作出了貢獻。 企業(yè)在產(chǎn)品決定前途、質(zhì)量決定命運、效率決定興衰、素質(zhì)決定成敗的方針指導下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過了ISO9002質(zhì)量保證體系的認證并使產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓,并配備了一支技術(shù)過硬的安裝調(diào)試、維護的售后服務隊伍。銷售網(wǎng)點國各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。 海洋水泵,泵的海洋;,海洋產(chǎn)品擁有９大系列３６類產(chǎn)品,能滿足不同行業(yè)的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處,產(chǎn)品已應用于各行各業(yè)。本廠資金雄厚,生產(chǎn)設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)人才隊伍,同時ISO質(zhì)量管理體系的良好運作,為制造出優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品打下堅實基礎。產(chǎn)品投放市場后以其*的設計,可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。 本廠在以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質(zhì)量六企;勇于開拓,銳意進取;追求,走向未來的方針指導下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展,在長期的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,并配備了一支安裝調(diào)試、維護的售后服務隊伍。銷售網(wǎng)點各大城市,產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。 本廠以一切為了顧客滿意為宗旨,繼往開來,與時俱進。
液下泵
ISGB立式便拆式管道離心泵是在IS單級單吸離心泵、ISG管道清水泵的基礎上,結(jié)合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和廣大用戶的寶貴經(jīng)驗,綜合開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的便拆立式離心泵。該系列產(chǎn)品其綜合性能達到*水平,各項指標合格。該系列產(chǎn)品嚴格按標準ISO2858進行設計制造。
ISGB立式便拆式管道離心泵 產(chǎn)品信息

型號意義

ISGB立式便拆式管道離心泵型號意義

 

產(chǎn)品簡介
ISGB立式便拆式管道離心泵是在IS單級單吸離心泵、ISG管道清水泵的基礎上,結(jié)合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和廣大用戶的寶貴經(jīng)驗,綜合開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的便拆立式離心泵。該系列產(chǎn)品其綜合性能達到*水平,各項指標合格。該系列產(chǎn)品嚴格按標準ISO2858進行設計制造。
ISGB立式便拆式管道離心泵在整體上進行大膽突破設計,泵軸采用獨立的支承體,解決了原ISG及ISW型泵加長軸靠電機軸承支承的不足之處,葉輪、泵體采用現(xiàn)代水力模型設計制造,消除立式泵的軸向力及徑向力,使泵軸處的軸承和電機軸承僅受微弱的軸向力及徑向力,電機采用國家標準電機,整臺泵采用便拆結(jié)構(gòu),解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪等易損件不方便的難題。
ISGB立式便拆式管道離心泵具有運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松,是替代ISG管道清水泵、IS單級單吸離心泵、S型雙吸泵等到常規(guī)離心泵的理想產(chǎn)品。

 

產(chǎn)品特點
1、泵軸與電機軸采用硬性連接,振動小、噪音低;
2、泵進出口口徑相同,能像冷門一樣安裝在管路的任意位置,且裝有底盤,使泵安裝簡便、穩(wěn)固;
3、泵軸有獨產(chǎn)的支承點,使電機軸承運行可靠;
4、用強制環(huán)流的不受轉(zhuǎn)向限制的特殊結(jié)構(gòu)機械密封,運行可靠、壽命長;
5、*的安裝結(jié)構(gòu)大大縮小泵的占地面積,節(jié)約建設投資30%~50%;
6、完善的設計確保泵無泄漏、長壽命運行,節(jié)約運行管理費40%~70%。
7、通過電機聯(lián)軸器,由電機驅(qū)動泵,從傳動端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

 

產(chǎn)品用途
1、ISGB立式便拆式管道離心泵用于采暖、衛(wèi)生用水、冷凍水系統(tǒng)和灌溉裝置中的無腐蝕的冷若冰霜水和熱水。
2、IHGB、YGB型泵用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

 

使用條件
1、介質(zhì)溫度：T=-20℃~+120℃;
2、環(huán)境溫度：T≤40℃;環(huán)境濕度不超過95%。

 

結(jié)構(gòu)示意圖

ISGB立式便拆式管道離心泵結(jié)構(gòu)示意圖
序號
名稱
序號
名稱
1
泵體
9
支架
2
放水塞
10
電機
3
葉輪
11
電機聯(lián)軸器
4
機械密封
12
中間聯(lián)軸器
5
放氣閥
13
泵聯(lián)軸器
6
軸承體
14
油杯
7
軸承
15
軸承壓蓋
8
泵軸
16
泵蓋

 

便拆示意圖

ISGB立式便拆式管道離心泵便拆示意圖

 

性能參數(shù)

型號
口徑
流量
揚程
效率
轉(zhuǎn)速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-100
40
4.4
6.3
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1.75
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12.5
11.3
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2.3
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6.3
8.3
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40
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40
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1.06
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40
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1.75
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51
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4
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40-200A
40
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40-200B
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5.3
7.0
1.03
1.47
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38
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29
2900
2.2
2.3
52
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1.94
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型號
口徑
流量
揚程
效率
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型號
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50-250C
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50.4
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108
型號
口徑
流量
揚程
效率
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電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
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30
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315
80-315(I)
80
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100
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19.4
27.8
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675
80-315(I)A
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103
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66
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2900
55
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535
80-315(I)B
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80-315(I)C
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37
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366
型號
口徑
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100-125
100
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100
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19.4
27.8
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2900
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100-125A
100
62.6
89
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17.4
24.7
32.2
19
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2900
7.5
4.5
118
100-160
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19.4
27.8
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型號
口徑
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100-250(I)A
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100-250(I)B
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16.7
27.8
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37
4.5
400
100-350
100
60
100
120
16.7
27.8
33.3
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100-350A
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100-350B
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2900
55
4.0
600
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉(zhuǎn)速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
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m
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r/min
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125-125
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型號
口徑
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m
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(NPSH)r
Kg
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160
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53.3
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76
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192
26.7
44.4
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150-350A
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180
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2900
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150-350B
150
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76
74
2900
75
5.5
705
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉(zhuǎn)速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg

 

安裝說明
1、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免使泵變形影響運行性能和壽命。
2、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,增長水泵的使用壽命。
3、泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4、安裝后撥動泵軸,葉輪不應有磨擦聲或卡死現(xiàn)象, 否則應將泵拆開檢查原因。
5、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。

 

安裝方式

ISGB-1、配IS型聯(lián)接板,加隔振器安裝
ISG管道清水泵附件安裝方法直接安裝
1
進口閥門
2
進口撓性接頭
3
進口彎管
4
進口壓力表
5
進口直管取壓段
6
IS型聯(lián)接板
7
隔振器
8
出口直管取壓段
9
出口壓力表
10
出口彎管
11
出口撓性接頭
12
出口閥門
 
ISGB-2、配IS型聯(lián)接板,加隔振墊安裝
ISG管道清水泵附件安裝方法聯(lián)接板安裝
1
進口閥門
2
進口撓性接頭
3
進口彎管
4
進口壓力表
5
進口直管取壓段
6
IS型聯(lián)接板
7
隔振器
8
出口直管取壓段
9
出口壓力表
10
出口彎管
11
出口撓性接頭
12
出口閥門

ISGB-3、配IS型聯(lián)接板安裝
ISG管道清水泵附件安裝方法直接安裝
1
進口閥門
2
進口撓性接頭
3
進口彎管
4
進口壓力表
5
進口直管取壓段
6
IS型聯(lián)接板
7
出口直管取壓段
8
出口壓力表
9
出口彎管
10
出口撓性接頭
11
出口閥門
    
 
ISGB-4、直接安裝
ISG管道清水泵附件安裝方法聯(lián)接板安裝
1
進口閥門
2
進口撓性接頭
3
進口彎管
4
進口壓力表
5
進口直管取壓段
6
出口直管取壓段
7
出口壓力表
8
出口彎管
9
出口撓性接頭
10
出口閥門
        

 

啟動與停車
(一)起動前準備
1、用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動與運行
1、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
(三)停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包管保管。

 

維護與保養(yǎng)
(一)運行中的維護與保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值,不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程式中應有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。

 

管路損耗參考表

管徑mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
  
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
  
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
  
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
  
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
  
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
  
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
  
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
  
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

閥及彎管折合直管長度

種類
折合直管直徑倍數(shù)
備注
全開閘閥
12
未暢開加倍
標準彎管
25
 
逆止閥
100
 
底閥
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
38
2.5
1.69
50
4.17
2.12
65
6.67
2.01
75
10.0
2.26
100
18.4
2.33
 
管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
125
30.0
2.44
150
43.0
2.45
175
60.0
2.49
200
83.3
2.69
250
133.3
2.72
300
192.0
2.71

 

故障原因與排除方法

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大。
a、檢查,去除阻塞物。
b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。)
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。
d、葉輪磨損。
a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪
3、功率過大
a、超過額定流量使用
b、吸程過高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當
a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。
4、雜音振動
a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動。
e、電機超載發(fā)熱運行。
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱
a、流量過大、超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓偏低。
a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水
a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。
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